Z100CDV5板材模具钢的热处理工艺与性能优化

　　Z100CDV5板材模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　Z100CDV5是一种高碳高铬冷作模具钢，具有极高的硬度、优异的耐磨性和良好的韧性。它通过添加铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)元素进一步提升了材料的性能，广泛应用于制造高负荷和高耐磨性要求的冷作模具和切削工具。其板材形式适用于需要大面积、高精度和高性能的模具制造。

　　2. 主要用途

　　冷作模具：用于制造冷作模具中的冲压模、挤压模和剪切模，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　切削工具：用于制造切削工具中的钻头、铣刀、车刀和锯片，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　刀具：用于制造刀具中的剪切刀、切割刀和雕刻刀，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　机械零件：用于制造机械零件中的轴承、齿轮和轴，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　3. 主要特性

　　极高硬度：Z100CDV5模具钢具有极高的硬度，能够承受高负荷和高磨损，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　优异耐磨性：具有优异的耐磨性，能够抵抗多种材料的磨损，适用于高磨损环境。

　　良好韧性：具有良好的韧性，能够在高负荷下保持高硬度和耐磨性，适用于高负荷环境。

　　热处理性能：具有良好的热处理性能，通过适当的热处理工艺可以进一步提高材料的硬度和耐磨性。

　　加工性能：具有良好的加工性能，易于切削、磨削和成型，适用于复杂形状和高精度要求的场合。

　　抗腐蚀性：由于含有较高的铬元素，具有一定的抗腐蚀性能，适用于一些特殊环境。

　　法国Z100CDV5执行标准：NF

　　Z100CDV5冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

　　Z100CDV5化学成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　Z100CDV5出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

　　Z100CDV5用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

　　5. 热处理工艺

　　淬火：通常在980-1020°C进行淬火，然后快速冷却，以获得高硬度和良好的耐磨性。

　　回火：在200-300°C进行回火，以提高韧性和稳定性，通常进行一次或多次回火。

　　表面处理：可以进行氮化、涂层等表面处理，以进一步提高耐磨性和表面质量。

　　6. 应用实例

　　冷作模具：用于制造冷作模具中的冲压模、挤压模和剪切模，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　切削工具：用于制造切削工具中的钻头、铣刀、车刀和锯片，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　刀具：用于制造刀具中的剪切刀、切割刀和雕刻刀，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　机械零件：用于制造机械零件中的轴承、齿轮和轴，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。

　　7. 总结

　　Z100CDV5模具钢凭借其极高的硬度、优异的耐磨性和良好的韧性，在冷作模具、切削工具、刀具和机械零件等领域具有广泛的应用。通过适当的热处理工艺和表面处理，可以充分发挥其性能优势，满足高负荷、高耐磨性和高韧性要求的场合。特别是在需要极高硬度和高耐磨性的应用中，Z100CDV5模具钢表现出色，是高性能冷作模具和切削工具的理想选择。