3Cr2WSV模具钢的精密加工工艺与质量控制

　　3Cr2WSV模具钢的用途及特性

　　1. 用途

　　3Cr2WSV模具钢是一种高性能的热作模具钢，主要用于制造高耐热性、高耐磨性和高韧性的模具。其主要用途包括：

　　热作模具：如热锻模具、热挤压模具、压铸模具等。

　　塑料模具：如注塑模具、吹塑模具等。

　　耐磨零件：如轴承、导轨等。

　　2. 特性

　　3Cr2WSV模具钢具有以下显著特性：

　　高耐热性：含有钨、钒等元素，使其在高温下仍能保持高硬度和耐磨性。

　　优异的耐磨性：高碳高合金成分使其在磨损条件下表现出色。

　　良好的韧性：在保持高硬度的同时，具有一定的韧性，能够承受一定的冲击载荷。

　　良好的淬透性：能够通过热处理获得均匀的硬度和良好的机械性能。

　　良好的加工性能：易于加工和热处理，适合制造复杂形状的模具。

　　3Cr2WSV执行标准GB/T18254-2002

　　3cr2wsv圆钢中小热锻模具钢的表面温度可达600℃以上，3cr2wsv圆钢的高温性能显然不能满足要求。3cr2wsv圆钢的高温强度较高，但韧性及热疲劳性能较差。为此，国内较早开发了2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB(代号ER8)等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳铬系高强度热作模具钢，其中3Cr3Mo3VNb是根据形成合金碳化物所需的碳量对2Cr3Mo3VNb做进一步成分调整而来的。这二种钢中加人了3%左右的Mo，既能提高钢的淬透性和防止出现回火脆性，又能提高钢的热稳定性。加人V和Nb则可起到细化晶粒，降低钢的过热敏感性作用。因此，钢的淬透性高，淬火加热温度范围宽，过热敏感性低，具有高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、冷热疲劳性能好、热磨损性能好等优点，用于制造不锈钢(2Crl3)等热锻模，轴承凹模和辊锻模，都取得了良好的使用效果。

　　4. 热处理工艺

　　为了充分发挥3Cr2WSV模具钢的性能，通常需要进行以下热处理步骤：

　　退火：在850-870°C下进行退火，然后缓慢冷却，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：在1000-1050°C下进行淬火，然后快速冷却(通常采用油冷或空冷)，以获得高硬度。

　　回火：在550-600°C下进行回火，以消除淬火应力并提高韧性。

　　5. 应用实例

　　热作模具：用于制造热锻模具、热挤压模具和压铸模具，能够在高温下保持高硬度和耐磨性。

　　塑料模具：用于制造高精度的注塑模具和吹塑模具，具有高耐磨性和长寿命。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性的轴承和导轨，能够在恶劣条件下保持性能。

　　总结

　　3Cr2WSV模具钢以其高耐热性、优异的耐磨性和良好的韧性，成为制造高耐热性、高耐磨性和高韧性模具的理想材料。通过适当的热处理工艺，可以进一步优化其性能，满足各种严苛的应用需求。