X75W18KU高速钢加工航空航天领域






X75W18KU板材高速钢的用途及特性的详细介绍:
用途
切削刀具方面
复杂形状刀具:X75W18KU高速钢常用于制造形状复杂的切削刀具,如各种成型刀具、拉刀等。由于其具有良好的切削性能和可加工性,能够满足复杂刀具的制造要求。例如,在汽车发动机制造中,用于加工曲轴、凸轮轴等复杂形状零件的成型刀具,采用X75W18KU高速钢制造可以保证刀具的精度和耐用性,从而提高零件的加工质量和生产效率。
高硬度材料加工刀具:对于加工高硬度材料,如淬火钢、硬质合金等,X75W18KU高速钢刀具表现出色。其高硬度和耐磨性使其能够有效地切削这些难加工材料,减少刀具的磨损和崩刃现象。例如,在模具制造行业,对于淬火后的模具钢进行精加工时,X75W18KU高速钢刀具能够在保证加工精度的同时,延长刀具的使用寿命。
意大利UNI标准X75W18KU高速钢
X75W18KU化学成分:
碳 C:0.73~0.83
硅 Si:≤0.45
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.50
钒 V :1.00~1.20
钨 W :17.20~18.70
X75W18KU钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.
模具制造领域
精密模具制造:该高速钢适合制造精密模具,如塑料模具、压铸模具等。其良好的尺寸稳定性和热疲劳性能,能够保证模具在长时间的使用过程中保持尺寸精度和表面质量。例如,在塑料制品的生产中,精密塑料模具需要保证产品的尺寸精度和外观质量,X75W18KU高速钢制造的模具能够满足这些要求,生产出高质量的塑料制品。
长寿命模具制造:由于X75W18KU高速钢具有较高的硬度和耐磨性,因此可用于制造长寿命模具。在模具的频繁使用过程中,能够抵抗磨损和变形,延长模具的使用寿命,降低生产成本。例如,在压铸行业,压铸模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲击,X75W18KU高速钢模具能够在这种恶劣的工作环境下保持良好的性能,提高模具的使用寿命。
其他应用领域
耐磨零部件制造:可用于制造各种耐磨零部件,如齿轮、轴套、滑块等。在机械传动和运动系统中,这些零部件需要承受较大的摩擦力和磨损,X75W18KU高速钢的高硬度和耐磨性能够保证零部件的使用寿命和可靠性。例如,在机床的传动系统中,使用X75W18KU高速钢制造的齿轮能够在高速运转过程中保持良好的性能,减少因磨损而导致的传动精度下降。
量具制造:因其具有高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性,X75W18KU高速钢也适用于制造量具,如卡尺、千分尺等。量具在使用过程中需要保持高精度和稳定性,该高速钢能够满足这些要求,确保量具的测量精度和使用寿命。
特性
高硬度
X75W18KU高速钢经过适当的热处理后,硬度可达HRC63 - 66。高硬度使得该钢材在切削和模具加工过程中能够抵抗材料的变形和磨损,保持刀具和模具的锋利度和精度。例如,在加工硬度较高的合金钢时,X75W18KU高速钢刀具能够有效地切入材料,减少刀具的磨损,提高加工效率和加工质量。
优异的耐磨性
钢材中含有较高含量的钨、铬等合金元素,这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的硬质相,如碳化物等,从而赋予了X75W18KU高速钢优异的耐磨性。在切削和模具加工过程中,刀具和模具表面会受到强烈的摩擦和磨损,良好的耐磨性能够保证其在长时间使用后仍能保持良好的工作状态。例如,在模具的长期使用过程中,X75W18KU高速钢模具的磨损量相对较小,能够延长模具的使用寿命。
良好的热硬性
热硬性是指钢材在高温下保持高硬度的能力。X75W18KU高速钢中的合金元素能够形成稳定的碳化物和固溶体,在高温下不易分解和软化,因此具有良好的热硬性。在高速切削过程中,刀具会因切削热而升温,而X75W18KU高速钢能够在600℃左右的高温下仍保持较高的硬度,保证切削性能的稳定。例如,在高速铣削钛合金时,刀具温度会迅速升高,X75W18KU高速钢铣刀的热硬性使其能够在高温下继续保持锋利,确保加工质量。
较高的韧性
X75W18KU高速钢具有较高的韧性,能够承受较大的切削力和冲击力。在切削加工中,刀具需要承受切削力的作用,而在模具加工中,模具需要承受冲击力和摩擦力的作用,该高速钢的高韧性可以防止刀具和模具发生变形和断裂,保证其正常使用。例如,在冷冲压模具中,X75W18KU高速钢模具能够在高速冲压过程中承受冲击力而不发生破裂,保证冲压件的质量和生产效率。
良好的可加工性
这种高速钢具有良好的可加工性,能够通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的板材、刀具和模具等。其良好的可加工性有助于提高生产效率,降低生产成本。例如,在刀具制造过程中,X75W18KU高速钢可以通过切削加工制成各种复杂形状的刀具,满足不同的加工需求。
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