W18Cr4VCo5高速钢性能耐磨耐热特性全解析

　　W18Cr4VCo5板材高速钢的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削刀具领域

　　高精度刀具制造：W18Cr4VCo5高速钢常用于制造高精度的切削刀具，如钻头、铰刀、丝锥等。在机械加工行业，对于一些精度要求极高的零件加工，如航空航天发动机零部件、精密仪器等，这种高速钢刀具能够提供出色的切削性能和尺寸精度。例如，在加工航空发动机叶片时，需要保证叶片的轮廓精度和表面质量，W18Cr4VCo5高速钢刀具能够满足这些严格要求，确保叶片的性能和可靠性。

　　难加工材料加工刀具：对于一些难加工的金属材料，如高温合金、不锈钢、钛合金等，W18Cr4VCo5高速钢刀具具有良好的适应性。这些材料通常具有高强度、高硬度和高韧性等特点，传统刀具在加工时容易出现磨损、崩刃等问题。而W18Cr4VCo5高速钢刀具凭借其优异的耐磨性、热硬性和韧性，能够有效地克服这些困难，实现对难加工材料的高效加工。例如，在加工镍基高温合金时，W18Cr4VCo5高速钢刀具能够在高温和高切削力的条件下保持刀具的锋利度，提高加工效率和加工质量。

　　W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008

　　牌号：W18Cr4VCo5高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。

　　W18Cr4VCo5化学成分：

　　碳 C ：0.70～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：4.25～5.75

　　W18Cr4VCo5高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　模具制造领域

　　热作模具制造：W18Cr4VCo5高速钢可用于制造热作模具，如压铸模具、热挤压模具等。在热作模具的工作过程中，模具需要承受高温、高压和剧烈的摩擦，W18Cr4VCo5高速钢的高硬度、热硬性和耐磨性使其能够在这种恶劣的工作环境下保持良好的性能，延长模具的使用寿命。例如，在铝合金压铸模具中，W18Cr4VCo5高速钢模具能够承受高温铝液的冲刷和压力，保证压铸件的质量和生产效率。

　　冷作模具制造：也可用于制造冷作模具，如冷冲压模具、冷挤压模具等。该高速钢的高强度和韧性使其能够承受冷作模具在工作过程中所承受的较大压力和摩擦力，不易发生变形和磨损，从而保证模具的使用寿命和加工精度。例如，在电子五金件的冲压生产中，W18Cr4VCo5高速钢制造的冲压模具能够在高速冲压过程中保持稳定，生产出尺寸精度高、表面质量好的电子零部件。

　　其他应用领域

　　量具制造：由于其具有高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性，W18Cr4VCo5高速钢适合用于制造量具，如卡尺、千分尺等。量具在使用过程中需要保持高精度和稳定性，W18Cr4VCo5高速钢能够满足这些要求，确保量具的测量精度和使用寿命。

　　耐磨零件制造：可用于制造一些对耐磨性要求较高的机械零件，如齿轮、轴套等。其高硬度和耐磨性能够减少零件在工作过程中的磨损，提高零件的使用寿命，降低设备的维护成本。例如，在一些传动设备中，W18Cr4VCo5高速钢制造的齿轮能够在长时间的运转过程中保持良好的性能，减少因磨损而导致的传动效率下降。

　　特性

　　高硬度

　　W18Cr4VCo5高速钢经过适当的热处理后，硬度可达HRC63 - 66。高硬度使得该钢材在切削和模具加工过程中能够抵抗材料的变形和磨损，保持刀具和模具的锋利度和精度。例如，在加工硬度较高的合金钢时，W18Cr4VCo5高速钢刀具能够有效地切入材料，减少刀具的磨损，提高加工效率和加工质量。

　　优异的耐磨性

　　钢材中含有钨、铬、钒、钴等多种合金元素，这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的硬质相，如碳化物等，从而赋予了W18Cr4VCo5高速钢优异的耐磨性。在切削和模具加工过程中，刀具和模具表面会受到强烈的摩擦和磨损，良好的耐磨性能够保证其在长时间使用后仍能保持良好的工作状态。例如，在模具的长期使用过程中，W18Cr4VCo5高速钢模具的磨损量相对较小，能够延长模具的使用寿命。

　　良好的热硬性

　　热硬性是指钢材在高温下保持高硬度的能力。W18Cr4VCo5高速钢中的合金元素能够形成稳定的碳化物和固溶体，在高温下不易分解和软化，因此具有良好的热硬性。在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温，而W18Cr4VCo5高速钢能够在600℃左右的高温下仍保持较高的硬度，保证切削性能的稳定。例如，在高速铣削钛合金时，刀具温度会迅速升高，W18Cr4VCo5高速钢铣刀的热硬性使其能够在高温下继续保持锋利，确保加工质量。

　　较高的强度和韧性

　　W18Cr4VCo5高速钢具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的切削力和冲击力。在切削加工中，刀具需要承受切削力的作用，而在模具加工中，模具需要承受冲击力和摩擦力的作用，该高速钢的高强度和韧性可以防止刀具和模具发生变形和断裂，保证其正常使用。例如，在冷冲压模具中，W18Cr4VCo5高速钢模具能够在高速冲压过程中承受冲击力而不发生破裂，保证冲压件的质量和生产效率。

　　钴元素的作用

　　钴元素在W18Cr4VCo5高速钢中起到了重要的作用。钴能够提高钢的热硬性和高温强度，使刀具在高温下仍能保持良好的切削性能。同时，钴还能增加钢的韧性，提高刀具的抗冲击性能。例如，在高速切削高温合金时，钴元素的存在能够使刀具在高温下保持较好的切削性能，减少刀具的磨损和变形。