W3Mo3Cr4V2高速钢在模具制造领域的应用实例

　　W3Mo3Cr4V2高速钢的特性

　　(一)硬度与强度

　　硬度方面

　　W3Mo3Cr4V2高速钢经热处理后可获得较高的硬度。其硬度通常能达到HRC62 - 65左右。这种硬度使得它在切削加工中能够有效地切入各种金属材料，如普通碳钢、合金钢等。例如，在对45号钢进行切削时，能够保持刀具刃口的锋利度，确保切削的顺利进行。

　　高硬度的形成得益于其化学成分中的合金元素。钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和钒(V)等元素在钢中形成了碳化物，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，提高了钢的整体硬度。

　　W3Mo3Cr4V2化学成份:

　　C:≤0.70

　　Si:≤0.40

　　Mn :≤0.40

　　Cr :3.80-4.40

　　V :1.0-1.40

　　Mo :0.30

　　P :0.03

　　S :0.01

　　W：17-19

　　主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。

　　W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不重要的情况下可被用于切削方面。

　　W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用;举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

　　强度特性

　　该高速钢具有一定的强度，能够承受切削过程中的切削力。在车削、铣削等加工过程中，刀具会受到来自工件的反作用力，W3Mo3Cr4V2高速钢的强度足以抵抗这些力，避免刀具发生变形或折断。例如，在铣削宽度较大的平面时，铣刀需要有足够的强度来保证铣削的稳定性。

　　(二)耐磨性

　　耐磨原理

　　在切削加工中，W3Mo3Cr4V2高速钢表现出较好的耐磨性。这是因为钢中的碳化物在切削过程中与工件材料相互摩擦时，能够抵抗磨损。例如，当切削硬度稍高的低合金钢时，碳化物能够减少刀具刃口的磨损，延长刀具的使用寿命。

　　其耐磨性还体现在对工件表面粗糙度的影响上。由于刀具磨损慢，在切削过程中能够持续保持良好的切削刃状态，从而加工出表面粗糙度较好的工件。

　　(三)热硬性

　　高温硬度保持

　　W3Mo3Cr4V2高速钢具有较好的热硬性。在切削加工时，由于切削热的产生，刀具温度会升高。当温度升高到一定程度(如500 - 550°C)时，该高速钢仍能保持一定的硬度来进行切削。例如，在高速钻削过程中，钻头温度升高，但W3Mo3Cr4V2高速钢钻头仍可继续有效地钻削，不会因为硬度急剧下降而失效。

　　这是因为合金元素的存在使得钢在高温下能够抑制奥氏体晶粒的长大，并且保持碳化物的相对稳定性，从而维持了一定的硬度。

　　二、W3Mo3Cr4V2高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　铣刀

　　在铣削加工中，W3Mo3Cr4V2高速钢可用于制造各种类型的铣刀。例如，在加工一些形状不太复杂的模具型腔时，它可以作为立铣刀的材料。由于其硬度和耐磨性，能够有效地铣削掉多余的材料，并且在一定程度上保证铣刀的使用寿命。

　　钻头

　　对于钻头来说，W3Mo3Cr4V2高速钢是合适的材料之一。在钻削普通碳钢和低合金钢时，它能够快速准确地钻出孔。例如，在建筑行业中，对一些钢结构件进行钻孔时，这种高速钢钻头能够满足钻孔的精度和效率要求，并且由于其热硬性，在连续钻孔过程中钻头不会因为过热而迅速磨损。

　　车刀

　　在车削加工中，W3Mo3Cr4V2高速钢车刀可用于车削各种轴类和盘类零件。例如，在车削普通的传动轴时，车刀能够保持良好的切削性能，在保证加工精度的同时提高加工效率。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面，W3Mo3Cr4V2高速钢可用于制造一些小型的冲裁模具。例如，在制造电子元件冲压模具时，由于模具尺寸相对较小，对模具材料的硬度、耐磨性有一定要求，W3Mo3Cr4V2高速钢能够满足这些要求，保证冲压模具的正常工作，提高冲压件的质量。

　　热作模具(部分应用)

　　在热作模具的一些辅助部件或对热硬性要求不是特别高的部位可以应用。例如，在热作模具的定位销等部件，W3Mo3Cr4V2高速钢可以凭借其综合性能发挥作用。

　　(三)机械零件加工

　　通用机械零件加工

　　在加工一般的机械零件，如各种连接件、支架等时，W3Mo3Cr4V2高速钢刀具能够提供较好的加工性能。它可以在保证加工精度的基础上，提高加工的速度和效率，降低加工成本。