圆棒VANADIS30高速钢的性能优势

　　一、用途

　　刀具制造领域

　　金属切削刀具

　　在加工高硬度的合金钢、不锈钢等材料时，VANADIS 30被广泛用于制造车刀、铣刀和钻头等切削刀具。例如，在航空航天工业中，对于高强度不锈钢零件的加工，VANADIS 30制成的车刀能够jingque地切削出复杂的形状，满足零件的高精度要求。

　　在医疗器械制造中，许多器械是由不锈钢制成的。VANADIS 30制造的铣刀可以对不锈钢医疗器械部件进行精细加工，如加工手术器械的手柄和刃部连接部分，确保良好的表面光洁度和尺寸精度。

　　瑞典一胜百VANADIS30 SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。(瑞典乌德霍姆Uddeholm牌号)

　　VANADIS30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

　　VANADIS30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

　　VANADIS30化学成分：

　　碳(C):1.28

　　钒(V):3.1

　　铬(Cr):4.2

　　钼(Mo):5.0

　　钨(W):6.4

　　钴(Co)：8.5

　　VANADIS30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　VANADIS30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。

　　VANADIS30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66

　　木工刀具

　　由于其良好的耐磨性和刃口保持性，VANADIS 30也可用于制造木工刀具，如木工铣刀、锯片等。在家具制造行业，当加工硬木(如橡木、胡桃木等)时，VANADIS 30制成的木工铣刀能够高效地切削木材，并且在长时间使用后仍能保持刃口的锋利度，减少刀具更换频率，提高生产效率。

　　模具制造方面

　　冲压模具

　　在汽车制造中，大量的冲压模具用于生产车身部件、发动机零部件等。VANADIS 30可用于制造冲压模具的冲头和凹模等关键部件。例如，在冲压汽车车身覆盖件时，模具需要承受极高的压力和频繁的冲压操作，VANADIS 30的高硬度和良好的韧性能够确保模具在长时间使用过程中不变形、不破裂，保证冲压件的质量。

　　压铸模具

　　对于压铸铝合金、锌合金等轻金属的模具制造，VANADIS 30是一种合适的材料。在电子设备外壳压铸生产中，压铸模具需要承受高温、高压以及金属液的冲刷。VANADIS 30制成的压铸模具能够抵抗这些恶劣条件，延长模具的使用寿命，提高生产的稳定性和产品质量。

　　二、特性

　　高硬度

　　VANADIS 30具有显著的高硬度特性。这使得由它制成的刀具和模具能够在加工和使用过程中保持形状的稳定性。例如，在切削硬度较高的合金钢时，刀具的切削刃不会轻易变形，从而保证切削的精度和效率。在模具方面，高硬度可以防止模具在承受压力时发生过度变形，确保生产出的零件尺寸符合要求。

　　耐磨性

　　表现出的耐磨性能。在刀具使用中，当进行长时间的切削操作时，它能够有效地抵抗工件材料对刀具切削刃的磨损。例如，在连续切削不锈钢材料时，VANADIS 30制成的刀具相比其他普通材料刀具，磨损量明显更小。对于模具来说，如冲压模具在大量冲压操作后，模具表面的磨损程度较低，从而减少了模具维修和更换的频率。

　　良好的韧性

　　具备良好的韧性，这一特性使得在刀具和模具使用过程中，即使受到一定的冲击力也不容易发生断裂。例如，在刀具切削过程中，如果遇到工件中的硬质点或者在模具开合过程中受到意外的冲击力时，VANADIS 30制成的产品能够承受这些冲击而不发生折断，保证加工或生产过程的连续性。

　　抗热疲劳性

　　在高温环境下具有较好的抗热疲劳性能。对于压铸模具等在高温下反复工作的模具来说，这一特性尤为重要。在压铸过程中，模具表面会经历快速的加热和冷却循环，VANADIS 30能够承受这种热循环而不会产生热裂纹等缺陷，从而延长模具的使用寿命。

　　耐腐蚀性

　　具有一定程度的耐腐蚀性。在一些特定的加工环境中，如加工含有腐蚀性成分的金属材料或者在潮湿的工作环境下，由VANADIS 30制成的刀具和模具能够抵抗腐蚀，保持其性能和外观。例如，在加工海洋工程用的金属材料时，能够防止材料被海水成分腐蚀。