AISI T5高速钢的特性和应用领域介绍

　　AISI T5 是一种高速钢材料，具有以下主要特性和用途：

　　美国AISI T5高速钢标准:ASTM A600

　　AISI T5钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较AISI T5钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　AISI T5化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　钒 V ：1.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　AISI T5交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　用途：切削工具制造：常用于制造钻头、铣刀、车刀等切削工具，适用于高速切削和重负荷切削。

　　冲模制造：适用于制造冷冲压模具，如冷镦模、冷挤模等，具有耐磨性和高硬度。

　　热作模具制造：在高温环境下使用，如塑胶注射模具、压铸模具等，具有耐高温和耐热疲劳性能。

　　主要特性：高硬度：通过适当的热处理，可实现60-65HRC的硬度，保持刀具的长寿命和切削稳定性。

　　优异的耐磨性：含有碳化物和合金元素，具备出色的抗磨损性能，适用于长时间切削加工。

　　高温硬度：在高温环境下保持较高的硬度和强度，能够在高温切削环境下表现出色。

　　良好的韧性：具有适度的韧性，能够承受一定程度的冲击和振动，降低断裂风险。

　　耐热疲劳性：能够长期承受高温环境下的冲击和变形，具备良好的耐热疲劳性能。

　　化学成分：主要元素：碳、钨、钼、钴等高合金元素。这些元素的合理配比赋予 AISI T5 高速钢出色的切削性能和耐磨性能。

　　因此，AISI T5 高速钢在切削工具制造、冲模制造和热作模具制造等领域具有广泛应用，是工业生产中bukehuoque的重要材料。