AISI M48高速钢的特性和优势

　　AISI M48 是一种高速钢材料,具有以下主要特性和用途:

　　美国AISI M48

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M48

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　AISI M48

　　化学成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.50～4.00

　　钼Mo：4.75～5.50

　　钨W：9.50～10.50

　　钒V：2.75～3.25

　　钴Co：8.00～10.00

　　AISI M48

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　用途:切削工具制造:用于制造各种切削工具如钻头、铣刀、刀具等,可实现高速切削和高效切削。模具制造:使用在冷冲压模具、注塑模具等工业模具领域,具有优异的耐磨性和高硬度。

　　机械零件制造:用于制造高承载的机械零件,如齿轮、滚珠轴承、轴承座等。

　　主要特性:高硬度:经过热处理可达60-64HRC,能够保持很高的刀具硬度。

　　良好的高温强度:能够在高温环境下保持较高的硬度和强度。

　　优异的耐磨性:含有高硬度的碳化物,可以实现长时间高效的切削加工。

　　良好的韧性:可以承受一定程度的冲击和变形,在切削过程中不易断裂。

　　良好的抗热疲劳性:能够在高温环境下长期承受冲击和振动,抗热疲劳性能优异。

　　化学成分:主要元素:碳、钨、钼、钒、钴等高合金元素。这些元素的合理配比赋予M48高速钢优异的硬度、强度和耐磨性。

　　因此,AISI M48 高速钢广泛应用于切削工具、模具和高端机械零件的制造,是工业生产中bukehuoque的重要材料。