AlCuMg2铝合金在不同温度下的拉伸性能变化规律
AlCuMg2板材铝合金全面技术解析
AlCuMg2化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
机械能力学能:
抗拉强度 σb (MPa):≥180
屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110
伸长率 δ5 (%):≥14
注 :棒材室温纵向力学能
试样尺寸:直径≤150
屈服276Mpa
弯曲极限强度228 MPa 103 MPa
泊松比0.330
疲劳强度 62.1 MPa
固溶温度是:520℃
退火温度为:415℃?(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。
熔化温度:615~655℃。
比热容:90
技术标准AMS--A-250/11
质量特征
密度:2.710g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹模量:拉伸:69GPa(10×106psi)
【AlCuMg2状态简介】
铝合金基本状态代号:
·F 自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学能不作规定(不常见)
·O 退火状态
适用于经退火获得强度的加工产品(偶尔会出现)
·H 加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
·W 固熔热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
·T 热处理状态
(不同于F、O、H状态)
机械性能参数(依状态变化)
T3状态(固溶+冷加工+自然时效)
抗拉强度:380-420 MPa
屈服强度:240-280 MPa
延伸率:10-15%
疲劳强度:140 MPa(10⁷次循环)
T4状态(固溶+自然时效)
抗拉强度:300-360 MPa
屈服强度:200-240 MPa
延伸率:15-22%
剪切强度:220 MPa
T6状态(固溶+人工时效)
抗拉强度:400-440 MPa
屈服强度:300-340 MPa
延伸率:8-12%
布氏硬度:115-135 HB
热物理性能
性能参数数值测试条件
比热容875 J/(kg·K)25°C
热导率134 W/(m·K)25°C
电阻率50 nΩ·m20°C
弹性模量72 GPa-
泊松比0.33-
典型工业应用
航空工业(占用量约45%)
飞机蒙皮(厚度1.2-3.0mm)
翼肋和桁条结构
发动机支架
直升机旋翼连接件
轨道交通(占用量约25%)
高速列车车体框架
地铁车辆端墙结构
转向架构件
车顶导流罩支撑
领域(占用量约15%)
装甲车辆附加装甲板
导弹发射架结构
军用通信设备箱体
轻武器部件
高端机械制造(占用量约10%)
精密机床运动部件
自动化机器人手臂
液压缸体
高负荷轴承座
其他特殊应用(占用量约5%)
F1赛车单体壳结构
航天器燃料贮箱
高端自行车车架
竞赛用雪橇板
关键工艺特性
热处理规范
固溶处理:
温度:495-505°C
保温时间:30-60分钟(根据厚度)
冷却方式:水淬(水温20-40°C)
自然时效:
室温放置96-144小时
强度发展曲线呈"S"型
人工时效:
一级时效:170°C±5°C,10-12小时
二级时效(可选):190°C±5°C,4-6小时
加工工艺窗口
热加工温度:350-450°C
冷加工率:≤15%(退火状态)
退火制度:350°C×2h,炉冷
焊接工艺:
TIG焊:推荐4043焊丝,预热150°C
MIG焊:脉冲电弧模式佳
焊后必须重新热处理
表面工程技术
阳极氧化:
推荐厚度:15-20μm
电解液:15%溶液
电压:12-16V DC
化学转化:
Alodine 1200处理
涂层重量:1.0-1.5g/m²
颜色:金黄色
复合涂层系统:
底漆:环氧树脂基(20-30μm)
面漆:聚氨酯(50-80μm)
总厚度:70-110μm
特殊性能表现
疲劳性能:
10⁷次循环疲劳极限:0.3×UTS
缺口敏感系数:1.8-2.2
抗应力腐蚀:
T6状态K₁scc:18 MPa√m
T73状态可提高30%
高温性能:
150°C下强度保持率:75%
200°C下强度保持率:50%
低温性能:
-196°C冲击韧性:提高40%
-50°C延伸率:增加15%
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