A83铝合金成分、性能与应用标准

　　A83铝合金（Al-Si系压铸合金）用途及特性详解

　　A83化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　A83力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　A83热处理工艺：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　2. 核心特性

　　(1) 铸造性能

　　优异流动性：硅含量高，熔点低（约577℃），适合复杂薄壁件铸造（如电机壳体）。

　　低热裂倾向：共晶组织减少凝固收缩应力，减少铸件裂纹风险。

　　气密性好：常用于需防渗漏的部件（如液压阀体）。

　　(2) 机械性能

　　强度中等：抗拉强度（Rm）约140-160 MPa（铸态），延伸率（A）≤3%（脆性较大）。

　　（注：不可热处理强化，仅能通过变质处理细化晶粒小幅提升性能）

　　(3) 耐腐蚀性

　　耐大气/弱酸腐蚀：因低铜含量，在潮湿环境中优于含铜铝合金（如ZL107）。

　　(4) 其他特性

　　导电性差：硅相降低导电率，不适用于电气导流部件。

　　易切削：硅颗粒提高机加工断屑性能。

　　3. 典型用途

　　(1) 汽车工业

　　发动机附件：水泵壳体、油底壳（利用其铸造性和耐热性）。

　　变速箱部件：轻型齿轮箱盖（无需高强但需形状复杂）。

　　(2) 家电与日用品

　　厨具：高压锅手柄、烤箱零件（耐温≤200℃）。

　　装饰件：表面抛光或电镀后用于灯具支架。

　　(3) 通用机械

　　液压系统零件：阀体、传感器壳体（气密性要求高）。

　　低载结构件：仪器外壳、支架等。

　　4. 加工与处理建议

　　铸造工艺：

　　压铸（）、砂型铸造。

　　变质处理：添加钠（Na）或锶（Sr）细化共晶硅，提升韧性。

　　表面处理：

　　阳极氧化（需特殊工艺，因高硅含量易生成黑斑）。

　　喷漆/喷粉（装饰或防腐）。

　　5. 限制与替代方案

　　缺点：

　　强度低，不耐冲击（不适用于动态载荷部件）。

　　高硅导致刀具磨损快（建议用PCD刀具机加工）。

　　替代材料：

　　需更高强度：选ZL104（Al-Si-Mg系，可热处理）。

　　需更好耐蚀性：选ZL101（低铁杂质版本）。

　　6. 市场常见形态

　　压铸毛坯件（占90%以上应用）

　　铸造圆锭（供重熔使用）

　　7. 对比其他铸造铝合金

　　特性A83（ZL102）ZL104（AlSi9Mg）ZL107（AlSi4Cu）

　　铸造性★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　强度低中（可热处理）中

　　耐蚀性★★★★☆★★★★☆★★☆☆☆（因含铜）

　　成本低中中