A2017铝合金超薄笔记本电脑外壳的CNC加工实录

　　A2017板材铝合金（国际牌号：AA2017）用途及特性详解

　　A2017化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　A2017力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　A2017表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　2. 核心特性

　　(1) 机械性能（T4状态）

　　高强度：

　　抗拉强度：380-450 MPa（高于6061，低于7075）

　　屈服强度：240-280 MPa

　　延伸率：10-15%（优于高强铝合金如7075）

　　可热处理强化（T6时效后强度更高，但延展性下降）。

　　(2) 加工性能

　　切削性优良：因含铜，加工后表面光洁度高，适合精密零件。

　　焊接性一般：需用TIG或MIG焊接，热影响区易软化（焊后建议重新热处理）。

　　冷成型性一般：需退火（O状态）后深冲压。

　　(3) 耐腐蚀性

　　较差：Cu元素导致易发生晶间腐蚀，需阳极氧化或涂层防护。

　　不适用于海洋环境（对比5052/5083）。

　　(4) 物理特性

　　密度：2.79 g/cm³（略高于纯铝）

　　导热/导电性：中等（约为纯铝的50%）

　　耐热性：优于6xxx系，可在150℃以下长期使用。

　　3. 典型应用领域

　　(1) 航空航天

　　飞机蒙皮（早期机型）、铆钉（高剪切强度要求）。

　　直升机旋翼连接件（需高强度+适度韧性）。

　　(2) 交通运输

　　卡车/火车结构件：如车架加强板（需表面防腐处理）。

　　赛车部件：轻量化且承力部位（如悬挂支架）。

　　(3) 工业机械

　　齿轮箱壳体（切削加工后尺寸稳定）。

　　液压缸活塞（耐磨性要求较高时）。

　　(4) 与国防

　　枪械部件：如弹匣（平衡强度与重量）。

　　导弹结构件（需高比强度）。

　　4. 热处理工艺（关键）

　　T4状态（固溶处理+自然时效）：

　　固溶：500-510℃水淬 → 自然时效（室温4-7天达到峰值强度）。

　　T6状态（人工时效）：

　　固溶后 + 160-170℃人工时效（6-8小时）→ 强度提升10-15%，但延展性下降。

　　5. 对比同类铝合金（2xxx系）

　　特性 A2017 (AA2017) 2024 (AA2024) 7075 (AA7075)

　　强度 中高 更高 高

　　耐蚀性 差 差 差（需包铝）

　　切削性 优 良 中

　　成本 中 中高 高

　　6. 使用注意事项

　　防腐必做：需阳极氧化（硬质氧化更佳）、喷涂或镀层。

　　避免高温长期服役：>150℃可能发生过时效，强度下降。

　　替代方案：若需更好耐蚀性，可考虑2024（包铝版）或6061。

　　经典案例：

　　二战时期飞机结构：如P-51野马战斗机部分部件使用2017。

　　工业机器人手臂：高刚性+轻量化设计（表面经硬质氧化）。