Alumold150铝合金在新能源汽车电池包壳体的应用

　　Alumold150圆棒铝合金 用途及特性

　　一、基本概述

　　Alumold150是一种专为模具工业开发的高性能铝合金，属于铝-锌-镁-铜系合金（7000系列）。该材料经过特殊配方设计和热处理工艺，兼具高强度、优异的热稳定性和zhuoyue的加工性能，是塑料注塑模具和压铸模具的理想选择。

　　Alumold150的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　三、核心特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度520-550MPa（T6状态）

　　高硬度：布氏硬度140-150HB

　　良好韧性：冲击韧性达25J/cm²

　　优异疲劳性能：10⁶次循环疲劳强度180MPa

　　2. 热性能

　　热稳定性：可在200°C长期工作

　　低热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C（20-200°C）

　　高热导率：160W/(m·K)

　　抗热疲劳性：优于传统模具钢

　　3. 工艺性能

　　zhuoyue切削性：切削效率比钢高3-5倍

　　抛光性能：可达镜面级（Ra<0.05μm）

　　电加工性：EDM加工表面质量优异

　　焊接性能：可修复性良好

　　四、典型应用领域

　　1. 塑料模具

　　高精度注塑模

　　光学透镜模具

　　医疗制品模具

　　电子产品外壳模具

　　2. 轻金属压铸

　　锌合金压铸模

　　镁合金压铸模嵌件

　　低压铸造模具

　　3. 其他应用

　　复合材料成型模具

　　吹塑模具芯轴

　　橡胶模具

　　五、热处理工艺

　　1. 标准T6处理

　　固溶处理：

　　温度：465-475°C

　　保温时间：1小时/25mm

　　淬火介质：60-80°C水

　　人工时效：

　　温度：120-130°C

　　时间：24小时

　　2. 特殊稳定化处理

　　T7处理：160°C×10h，提高尺寸稳定性

　　深冷处理：-196°C×2h，减少残余应力

　　六、加工指南

　　1. 机加工参数

　　加工类型切削速度(m/min)进给量(mm/rev)切削深度(mm)

　　粗加工250-3500.2-0.43-6

　　精加工400-6000.05-0.150.1-0.5

　　钻孔30-500.10-0.20-

　　攻丝10-15--

　　2. 表面处理建议

　　硬质阳极氧化：膜厚30-50μm

　　化学镀镍：厚度10-20μm

　　PVD涂层：TiN/TiAlN涂层

　　七、使用注意事项

　　应力消除：粗加工后建议150°C×6h去应力

　　温度控制：连续工作建议保持<180°C

　　防腐保护：潮湿环境需表面处理

　　维护保养：定期检查表面状态

　　八、材料对比

　　特性Alumold150P20钢H13钢6061铝合金

　　密度(g/cm³)2.837.857.802.70

　　热导率(W/m·K)1603025170

　　切削效率高低低高

　　模具寿命50-100万次100-200万次200万次以上10-20万次

　　成本中高中高低

　　Alumold150铝合金特别适合需要快速制模、高导热要求和轻量化的模具应用，在缩短生产周期和降低能耗方面具有显著优势。