TKUltra7圆棒铝合金EDM加工参数

　　TKUltra7高速钢的用途及特性分析

　　一、材料概述

　　TKUltra7是新一代超高性能粉末冶金高速钢，采用纳米结构强化技术，具有目前商用高速钢中优异的综合性能组合，特别适合极端工况下的应用。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　极限硬度：HRC 70-72（热处理后）

　　超强红硬性：700°C时保持HRC 65以上

　　超高抗弯强度：4800-5200MPa

　　优异韧性：冲击值≥25J/cm²

　　2. 物理特性

　　密度：8.4g/cm³

　　热导率：28W/(m·K)

　　线膨胀系数：10.8×10⁻⁶/°C

　　弹性模量：240GPa

　　3. 特殊性能

　　纳米级碳化物分布

　　极端耐磨性

　　超强热稳定性

　　优异的抗疲劳性能

　　TKUltra7实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　TKUltra7力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。TKUltra7用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用TKUltra7;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　四、典型应用领域

　　1. 超硬材料加工

　　碳化钨加工刀具

　　陶瓷材料切削工具

　　高硅铝合金专用刀具

　　复合材料加工刀具

　　2. 航空航天领域

　　钛合金高效切削工具

　　镍基高温合金加工

　　航空复合材料刀具

　　发动机部件加工工具

　　3. 精密模具

　　超高寿命冲压模具

　　精密玻璃模具

　　光学元件成型模具

　　微细零件冲裁模

　　4. 极端工况零件

　　深井钻探钻头

　　超硬材料测量探头

　　核工业耐辐射部件

　　高温轴承部件

　　五、热处理工艺

　　纳米结构淬火：

　　多段预热：850°C→1050°C→1150°C

　　奥氏体化：1230-1250°C（jingque控制±3°C）

　　超快速冷却：高压氦气淬火

　　复合回火：

　　次回火：580°C×2h

　　第二次回火：560°C×2h

　　第三次回火：550°C×2h

　　终硬度：HRC 71-72

　　六、加工建议

　　成型工艺：

　　粉末冶金直接成型

　　可进行HIP热等静压处理

　　机加工：

　　必须使用金刚石刀具

　　推荐参数：Vc=20-30m/min，f=0.02-0.05mm/r

　　精加工磨削和EDM

　　七、材料优势

　　目前工业化高速钢性能

　　纳米结构带来的超强性能组合

　　极端工况下的超长使用寿命

　　可加工硬的材料

　　革命性的红硬性表现

　　八、注意事项

　　需专用热处理设备（jingque温控±3°C）

　　原材料需无损检测

　　加工需特殊工艺支持

　　不建议任何形式的焊接

　　储存需惰性气体保护

　　TKUltra7高速钢代表了高速钢技术的高成就，特别适合其他材料无法胜任的极端加工应用，是高端制造领域的选择。使用时需配备的技术团队和专用设备。