ALUMEC89铝合金耐腐蚀性能的提升

　　ALUMEC 89铝合金全面解析

　　材料标准与分类

　　制造商：瑞典Sapa集团（现属Hydro公司）

　　材料类型：高精度模具铝合金

　　特殊分类：超高强度、高耐磨铝合金

　　ALUMEC89化学成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　铝 Al ：余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALUMEC89力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥310

　　条件屈服强度 σ0.2 (M其他：

　　单个：0.05 合计：0.15 Pa)：≥260

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　ALUMEC89热处理规范：

　　均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　物理性能参数

　　性能指标典型值

　　密度 (g/cm³)2.78

　　熔点范围 (℃)550-650

　　热导率 (W/m·K)160-180

　　热膨胀系数 (10⁻⁶/K)23.5

　　弹性模量 (GPa)71-73

　　硬度 (HB)140-160

　　机械性能（典型值）

　　状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)硬度 (HB)

　　T6态440-480380-4208-12140-160

　　T651460-500400-4407-10145-165

　　T7420-460360-40010-14130-150

　　微观组织特征

　　基体相：

　　α-Al固溶体

　　θ相（Al₂Cu）

　　Mg₂Si强化相

　　强化机制：

　　沉淀强化（T6热处理）

　　固溶强化

　　细晶强化

　　组织特点：

　　均匀细小的析出相

　　低残余应力（T651状态）

　　特殊性能

　　✅ 超高机械强度 ✅ 优异的耐磨性能 ✅ 良好的尺寸稳定性 ✅ 的切削加工性 ✅ 适中的热导率

　　主要应用领域

　　1. 模具制造

　　塑料注塑模具

　　压铸模具

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　2. 机械工程

　　高负荷结构件

　　精密机械零件

　　航空航天部件

　　3. 汽车工业

　　发动机部件

　　传动系统零件

　　高性能制动系统

　　4. 特殊应用

　　光学仪器支架

　　半导体制造设备

　　精密测量工具

　　加工特性

　　1. 机加工性能

　　切削性能优异

　　表面光洁度好

　　推荐切削参数：

　　转速：800-1200 rpm

　　进给：0.1-0.3 mm/rev

　　使用硬质合金刀具

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：500-530℃×2h（水淬）

　　人工时效：160-180℃×8-12h

　　应力消除：190-210℃×2-4h

　　3. 表面处理

　　硬质阳极氧化

　　化学镀镍

　　PVD涂层

　　材料优势总结

　　1. 性能优势

　　✅ 强度接近某些钢材 ✅ 重量仅为钢的1/3 ✅ 优异的疲劳性能 ✅ 良好的耐腐蚀性

　　2. 工艺优势

　　✅ 加工效率高 ✅ 热处理变形小 ✅ 抛光性能好

　　3. 经济优势

　　✅ 模具寿命长 ✅ 维护成本低 ✅ 综合

　　ALUMEC 89核心特点

　　专为模具应用优化

　　高强度/重量比

　　出色的尺寸稳定性

　　特别适用于要求高强度、高精度和良好耐磨性的模具及机械零件制造，是替代传统模具钢的优质铝合金解决方案。