425C11不锈钢海洋平台紧固件的应力腐蚀防护

　　425C11不锈钢 用途及特性分析

　　1. 基本概述

　　425C11（法国AFNOR标准，对应美国 AISI 420、中国 4Cr13）是一种马氏体不锈钢，具有高硬度、中等耐腐蚀性和良好的机械加工性能，广泛应用于刀具、医疗器械和一般工程部件。

　　材料号：425C11不锈钢

　　牌号：425C11

　　标准：BS

　　425C11化学成分：

　　C≤0.05

　　Mn 0.5-1.0

　　P≤0.03

　　S≤0.03

　　Cr：11.5-14

　　Mo：0.5-1.0

　　Ni：3.5-5.5

　　425C11机械性能：

　　抗拉：≥790

　　屈服：≥620

　　伸长：≥15

　　收缩：≥45

　　硬度：≤295

　　(2) 力学性能（热处理后）

　　抗拉强度（Rm）：600-900 MPa（退火态），1500-1900 MPa（淬火+回火）

　　屈服强度（Rp0.2）：450-700 MPa（退火态），1200-1600 MPa（淬火+回火）

　　延伸率（A%）：15-20%（退火态），5-10%（淬火+回火）

　　硬度：HRC 28-35（退火态），HRC 50-55（淬火+回火）

　　(3) 耐腐蚀性

　　耐蚀性低于奥氏体不锈钢（如304），但优于普通碳钢。

　　适用于干燥或弱腐蚀环境（如大气、淡水）。

　　不推荐用于强酸、强碱或高盐环境。

　　(4) 热处理工艺

　　退火（Annealing）：

　　温度：800-850°C

　　冷却方式：炉冷或空冷（获得软化组织，便于加工）。

　　淬火（Hardening）：

　　温度：980-1050°C

　　冷却方式：油淬或空冷（获得高硬度马氏体组织）。

　　回火（Tempering）：

　　温度：200-300°C（保持高硬度），或400-600°C（提高韧性）。

　　时间：1-2小时。

　　(5) 加工性能

　　切削性：良好，适合车削、铣削和钻孔（退火态更佳）。

　　冷成型性：较差（高硬度易导致开裂），需在退火态下进行。

　　焊接性：差，需预热（200-300°C）和焊后热处理（700-750°C退火）。

　　3. 典型用途

　　(1) 刀具与刃具

　　手术刀、剪刀、剃须刀片（高硬度+锋利刃口）。

　　工业切割刀具（如塑料粉碎机刀片）。

　　(2) 机械工程

　　轴承、轴套（耐磨+中等耐蚀）。

　　泵阀零件（适用于非强腐蚀流体）。

　　(3) 模具与耐磨件

　　塑料模具（表面抛光性好）。

　　耐磨衬板、齿轮（淬火后高硬度）。

　　(4) 一般五金

　　紧固件、弹簧（淬火+低温回火后高弹性）。

　　餐具（非食品级）（需表面抛光或涂层）。

　　4. 与其他不锈钢对比

　　特性425C11 (4Cr13)304 (AISI 304)440C (AISI 440C)

　　组织类型马氏体奥氏体马氏体

　　抗拉强度 (MPa)600-900（退火）500-700700-900（退火）

　　硬度（HRC）28-35（退火）70-90（HB）55-58（淬火）

　　耐蚀性中等优异中等偏高

　　焊接性差差

　　优势：

　　比304 硬度更高、耐磨性更好，但耐蚀性较差。

　　比440C 成本更低，适合一般耐磨需求。

　　5. 使用注意事项

　　避免高应力腐蚀环境：如氯化物介质（易引发应力腐蚀开裂）。

　　焊接需谨慎：建议采用低热输入工艺，并焊后退火。

　　表面处理：抛光、镀铬或涂层可提升耐蚀性和美观性。