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108Cr17不锈钢的淬火与回火工艺参数优

发布时间: 2025-05-15

  108Cr17不锈钢 用途及特性

  108Cr17(对应国际牌号440B)是一种高碳高铬马氏体不锈钢,具有高硬度、良好耐磨性和中等耐腐蚀性,是95Cr18(440C)的经济型替代材料,广泛应用于刀具、轴承和机械零件等领域。以下是详细技术分析:

  108Cr17不锈钢执行标准GB/T1220-1992  GB/T1220-2007

  108Cr17不锈钢、耐热钢中,硬度高,作喷嘴、轴承用。

  材料号:108Cr17

  108Cr17化学成分:

  碳 C:0.95~1.20

  硅 Si:≤1.00

  锰 Mn:≤1.00

  磷 P:≤0.045

  硫 S:≤0.030

  铬 Cr:16.00~18.00

  钼 Mo:≤0.75

  镍 Ni:≤0.60

  钒 V:—

  (2)机械性能(热处理后)

  参数数值范围

  硬度(HRC)56-58(退火态)→ 58-60(淬火+回火)

  抗拉强度(MPa)1850-2000

  屈服强度(MPa)1700-1900

  延伸率(%)6-10

  冲击韧性(J/cm²)20-30

  (3)物理参数

  特性数值

  密度(g/cm³)7.70

  热导率(W/m·K)24.9

  线膨胀系数(10⁻⁶/K)10.4(20-100°C)

  2. 核心优势

  (1)高硬度与耐磨性

  碳含量0.85-0.95%,形成Cr₂₃C₆碳化物,硬度可达HRC60,耐磨性优于普通不锈钢(如3Cr13)。

  适用于中高负荷切削工具(如工业刀片、剪刀)。

  (2)中等耐腐蚀性

  Cr含量16-18%,在一般环境下(如空气、淡水)耐蚀性良好,但不如奥氏体不锈钢(如304)。

  弱点:不适合长期接触海水或高氯环境。

  (3)经济性

  成本低于95Cr18(440C),但性能接近,适合预算有限但需要高硬度的应用。

  3. 典型应用场景

  (1)工业刀具

  切割刀片:食品加工、包装机械刀片

  剪刀:工业级剪板机刀片

  (2)轴承与耐磨件

  耐腐蚀轴承:适用于一般工业环境

  泵阀零件:轴套、密封环

  (3)日用工具

  厨房刀具:中高端菜刀、水果刀

  手动工具:螺丝刀头、钳口

  4. 热处理工艺

  (1)淬火规范

  预热:800-850°C(防止开裂)

  奥氏体化:1000-1030°C(油淬/空冷)

  冷却介质油冷(推荐)或空冷(薄件)

  (2)回火工艺

  回火温度(°C)硬度(HRC)适用场景

  150-20058-60高硬度刀具

  300-40052-55韧性要求较高的部件

  (3)深冷处理(可选)

  -70°C至-196°C处理,可提升硬度HRC1-2,减少残余奥氏体。

  5. 加工建议

  (1)切削加工

  车削/铣削:使用硬质合金刀具(如YG8),低速大进给

  磨削:推荐白刚玉砂轮(WA),冷却液充分

  (2)焊接性能

  较差,需预热至300°C并采用奥氏体不锈钢焊条(如A302)。

  6. 同类材料对比

  特性108Cr17(440B)95Cr18(440C)9Cr18MoV420(3Cr13)

  硬度(HRC)58-6060-6258-6050-54

  耐蚀性★★★☆☆★★★☆☆★★★★☆★★☆☆☆

  耐磨性★★★★☆★★★★★★★★★☆★★★☆☆

  成本中等较高高低

  7. 使用注意事项

  防锈管理

  长期存放需涂防锈油,避免潮湿环境。

  清洁时禁用含氯清洁剂(如漂白水)。

  刃口维护

  定期抛光刃口(如羊毛轮+氧化铬膏)以保持锋利度。

  避免过载

  高硬度下脆性较大,禁止冲击性使用(如砍剁硬物)。

  总结

  108Cr17是经济型高碳马氏体不锈钢,特别适用于:

  ✅ 中高硬度+耐磨需求的工业刀具(如切割刀片、剪刀)

  ✅ 一般腐蚀环境下的机械零件

  ✅ 预算有限但需要接近440C性能的应用


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