1.4835不锈钢的抗氧化性与耐腐蚀性测试分析

　　1.4835不锈钢（EN标准）用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　1.4835（EN标准）是一种 高镍奥氏体耐热不锈钢，属于 高温应用专用材料，适用于 持续高温氧化环境（如炉具、热处理设备）。

　　核心特点：

　　高镍（Ni）含量（11-13%）提供优异的高温强度和抗氧化性。

　　铬（Cr）含量（17-19%）形成稳定氧化层，抵抗高温腐蚀。

　　低碳（C≤0.08%） 减少敏化风险，适合焊接。

　　国际对应牌号：

　　美国：S30900（AISI 309）

　　中国：12Cr23Ni13（GB/T 20878）

　　日本：SUS 309（JIS G4303）

　　材料号：1.4835是一种耐热奥氏体不锈钢（Austenitic stainless steel），为需要高蠕变强度（creep strength）和良好抗腐蚀力的应用而设计。

　　牌号：X10CrNiSiN21-11 /X9CrNiSiNCe21-11-2

　　标准：DIN 17400

　　1.4835特性及应用：X10CrNiSiN21-11 /X9CrNiSiNCe21-11-2不锈钢，

　　德国DIN标准不锈钢。

　　1.4835化学成分：

　　碳 C：0.05-0.12

　　硅 Si：1.40-2.50

　　锰 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.015

　　铬 Cr：20.00-22.00

　　钼 Mo：—

　　镍 Ni：10.0-12.0

　　铈 ce：0.03-0.08

　　氮 N：0.12-0.20

　　3. 核心特性

　　(1) 机械性能（固溶退火态）

　　指标典型值（EN 10095）

　　抗拉强度≥520 MPa

　　屈服强度≥205 MPa

　　延伸率（%）≥40（标距50mm）

　　硬度（HB）≤200（布氏硬度）

　　高温强度：在 800-1100°C 仍保持较高机械性能。

　　无磁性：常温下为纯奥氏体组织。

　　(2) 耐高温性能

　　抗氧化性：

　　连续使用温度：可达 1100°C（间歇使用至1150°C）。

　　氧化速率：显著低于304（1.4301）和321（1.4541）。

　　抗硫化性：适用于含硫燃料燃烧环境（如锅炉）。

　　(3) 耐腐蚀性

　　一般耐蚀性：略优于304，但不及316（无钼）。

　　弱项：不耐、高浓度氯化物（如海水）。

　　(4) 焊接性

　　焊接性能良好：需使用 匹配焊材（如ER309）。

　　注意事项：

　　避免在 450-850°C 长期停留（防止碳化物析出）。

　　4. 典型应用领域

　　(1) 高温工业设备

　　热处理炉：炉辊、马弗罐、辐射管。

　　锅炉燃烧器：喷嘴、支架（耐高温氧化）。

　　玻璃制造：模具、输送辊（抗热循环疲劳）。

　　(2) 能源与化工

　　电站设备：过热器支架、烟道内衬。

　　石化裂解炉：高温管道、法兰。

　　(3) 汽车与航天

　　排气系统：涡轮增压器壳体（替代部分耐热合金）。

　　航天部件：火箭发动机隔热部件。

　　(4) 其他

　　食品加工：高温烘焙设备（需表面抛光）。

　　垃圾焚烧：炉排、烟气处理部件。

　　5. 与其他耐热钢对比

　　特性1.4835（309）1.4845（310）1.4301（304）

　　高使用温度1100°C1150°C800°C

　　Cr含量22-24%24-26%18-20%

　　Ni含量12-15%19-22%8-11%

　　成本中高高低

　　6. 加工与热处理

　　热加工：

　　温度范围：1150-900°C（避免低温区过度变形）。

　　冷加工：

　　需中间退火（加工硬化率高）。

　　热处理：

　　固溶处理：1050-1100°C → 快速冷却（水冷）。

　　7. 选材建议

　　优先选择1.4835的场景：

　　工作温度 800-1100°C 的氧化环境。

　　需要兼顾 高温强度与焊接性 的部件。

　　替代材料：

　　更高温度：1.4845（310，含Cr/Ni更高）。

　　低成本：1.4828（309S，低碳版本）。

　　8. 表面处理建议

　　喷砂/抛光：减少高温氧化皮粘附。

　　预氧化处理：在高温服役前形成致密Cr₂O₃层。

　　1.4835 是 高温氧化环境的经济型解决方案，适合替代部分镍基合金以降低成本。