SS2343圆棒表面钝化膜的半导体特性与耐蚀性关系

　　SS2343不锈钢（1.2343/X38CrMoV5-1）用途及特性详解

　　一、材料标准与牌号对照

　　SS2343是德国DIN标准的命名方式，对应国际主要牌号：

　　中国：4Cr5MoSiV1（GB/T 1299）

　　美国：H11（AISI/ASTM）

　　欧洲：X38CrMoV5-1（1.2343）

　　日本：SKD61（JIS）

　　二、材料分类与特性

　　类型：热作模具钢（Hot-work Tool Steel）

　　核心特性：

　　优异的热强性和红硬性

　　良好的抗热疲劳性能

　　适中的韧性和耐磨性

　　优良的淬透性

　　材料号：SS2343不锈钢

　　牌号：SS2343

　　标准：SS瑞典

　　SS2343特性及应用：SS2343不锈钢，瑞典SS标准不锈钢。

　　SS2343化学成分：

　　碳 C：≤0.07

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤2.00

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.50~18.50

　　钼 Mo：2.50~3.00

　　镍 Ni：11.00~14.00

　　关键成分特征：

　　5%铬含量：提供高温强度和抗氧化性

　　钼-钒复合强化：提升热强性和二次硬化效果

　　硅含量较高：增强抗回火软化能力

　　四、物理性能

　　性能数值

　　密度7.80 g/cm³

　　热膨胀系数11.5×10⁻⁶/K（20-200℃）

　　导热系数24.0 W/(m·K)（20℃）

　　弹性模量210 GPa

　　五、机械性能（热处理后）

　　1. 常规热处理状态

　　热处理工艺硬度 (HRC)抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)

　　淬火+回火48-521600-18001400-16008-12

　　2. 高温性能（600℃）

　　高温硬度：≥40 HRC

　　高温抗拉强度：≥1000 MPa

　　热疲劳寿命：≥5000次（ΔT=300℃）

　　六、热处理工艺

　　1. 标准热处理流程

　　预热：600-650℃（避免热应力开裂）

　　奥氏体化：1000-1030℃（真空热处理佳）

　　淬火：空冷或高压气淬（油淬也可）

　　回火：540-600℃×2h×2次（必须二次回火）

　　2. 表面处理推荐

　　氮化处理：表面硬度可达1100-1300 HV

　　PVD涂层：TiAlN涂层效果佳

　　七、典型应用领域

　　1. 热作模具应用

　　压铸模具（铝/镁/锌合金）

　　热锻模具（钢/铜合金）

　　热挤压模具（铝型材/铜管）

　　2. 工业部件

　　塑料注射成型模具

　　芯棒和顶杆

　　热剪切刀具

　　3. 特殊应用

　　航空航天高温夹具

　　玻璃成型模具

　　涡轮机高温部件

　　八、加工特性

　　1. 切削加工

　　text复制代码粗加工：Vc=60-80m/min，f=0.2-0.4mm/r精加工：Vc=100-150m/min，f=0.05-0.15mm/r

　　刀具选择：

　　粗加工：涂层硬质合金（如TiCN）

　　精加工：CBN或陶瓷刀具

　　2. 磨削加工

　　推荐砂轮：WA60K-V

　　冷却液必须充分

　　3. 电加工

　　线切割：需进行去应力回火

　　电火花：使用石墨电极

　　九、焊接性能

　　可焊性：较差（需特殊工艺）

　　预热温度：300-400℃

　　焊材选择：

　　同材质焊丝：AWS A5.28 ER90S-B9

　　异种钢焊接：镍基焊材（如Inconel 625）

　　十、对比分析

　　特性SS2343H13SKD61

　　高温强度★★★★★★★★★★★★★

　　韧性★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★

　　十一、使用注意事项

　　设计要点：

　　避免尖角设计（R≥3mm）

　　模具预热温度：200-300℃

　　维护要求：

　　定期回火消除应力（每5000次循环）

　　表面清洁避免氧化皮堆积

　　十二、选材建议

　　SS2343是要求高热强性模具的，特别适用于：

　　高熔点合金压铸（如铜合金）

　　高生产率热锻工艺

　　需要兼顾耐磨和抗热疲劳的场合

　　优势体现：

　　比H13高15%的高温强度

　　比SKD61更好的抗氧化性

　　比QRO90更经济的成本