X153CrMoV12模具钢的化学成分与机械性能详解

　　X153CrMoV12模具钢技术规格与应用指南

　　一、材料定位与开发背景

　　X153CrMoV12是德国DIN标准下的高碳高铬冷作模具钢，属于第三代改良型特种工具钢。该材料通过：

　　超高碳高铬合金设计

　　优化钼钒配比

　　采用电渣重熔(ESR)精炼工艺 显著提高了材料的耐磨性和韧性平衡，成为现代精密冷作模具的关键材料。

　　德国DIN标准牌号X153CrMoV12高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。

　　X153CrMoV12化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：0.10～0.60

　　锰 Mn：0.20～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～13.00

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.70～1.00

　　钼 Mo：0.70～1.00

　　X153CrMoV12出厂状态时退火态的，硬度≤235HB

　　三、核心性能优势

　　1. zhuoyue的耐磨性能

　　硬度可达HRC60-64

　　耐磨性是常规冷作钢的3-5倍

　　抗粘着磨损性能优异

　　2. 优异的韧性表现

　　冲击韧性达25-30J/cm²

　　抗裂纹扩展能力强

　　适合高冲击工况

　　3. 良好的综合性能

　　退火硬度≤255HB

　　热处理变形率<0.05%

　　机加工性能良好

　　四、典型应用领域

　　1. 精密冲压模具

　　高精度级进模

　　硬质材料冲裁模

　　精密拉伸模

　　2. 成型模具

　　冷挤压模

　　精密弯曲模

　　压印模

　　3. 剪切刀具

　　精密剪切刀

　　分条刀具

　　冲剪工具

　　五、热处理工艺方案

　　退火处理：

　　温度：850-880℃

　　硬度：≤255HB

　　组织：球化退火

　　淬火工艺：

　　预热：600-650℃和850-900℃

　　奥氏体化：980-1020℃

　　冷却：油淬或高压气淬

　　回火处理：

　　温度：180-220℃(高硬度)

　　温度：500-520℃(高韧性)

　　典型硬度：58-62HRC

　　六、表面处理建议

　　氮化处理：

　　离子氮化：480-520℃

　　层深：0.1-0.2mm

　　表面硬度：≥1000HV

　　PVD涂层：

　　推荐CrN或TiCN涂层

　　厚度：2-4μm

　　提高耐磨性能

　　七、与同类材料对比

　　ead>

　　>特性>X153CrMoV12>D2>SKD11

　　耐磨性★★★★☆★★★★★★★★

　　韧性★★★★★★★★★★☆

　　加工性★★★☆★★★★★★

　　成本效益★★★★★★★★★★★☆

　　X153CrMoV12模具钢通过jingque的成分控制和先进的热处理工艺，在耐磨性和韧性方面表现出色，是精密冷作模具的理想选择，特别适合对冲压精度和模具寿命要求较高的现代化生产环境。