PM30高速钢板材高硬度与耐磨性的完美结合

　　PM30板材高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　PM30是一种粉末冶金高速钢，主要用于以下领域：

　　切削工具：如钻头、铣刀、车刀、锯片等，适用于高速切削加工。

　　模具制造：如冲压模具、挤压模具、注塑模具等，适用于高耐磨性要求的模具。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、轴类零件等，适用于高耐磨性要求的机械零件。

　　航空航天：如发动机零件、涡轮叶片等，适用于高温高强度的航空航天零件。

　　2. 特性

　　PM30粉末冶金高速钢具有以下特性：

　　高硬度：具有较高的硬度，适用于高硬度要求的切削工具和模具。

　　高耐磨性：具有优异的耐磨性，适用于高耐磨性要求的切削工具和模具。

　　高韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，适用于复杂工况。

　　良好的红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削加工。

　　良好的加工性能：在热处理前具有良好的可加工性，便于进行切削、锻造等加工。

　　优异的抗疲劳性能：具有优异的抗疲劳性能，适用于高负荷工况。

　　瑞典一胜百PM30 SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。

　　PM30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

　　PM30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

　　PM30化学成分：

　　碳(C):1.28

　　钒(V):3.1

　　铬(Cr):4.2

　　钼(Mo):5.0

　　钨(W):6.4

　　钴(Co)：8.5

　　PM30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　PM30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。

　　PM30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66

　　4. 热处理工艺

　　PM30粉末冶金高速钢的热处理工艺包括：

　　淬火：加热至1180-1220°C，油冷或空冷。

　　回火：在540-560°C回火处理，提高材料的硬度和耐磨性。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造钻头，适用于高速切削加工。

　　模具制造：用于制造冲压模具，适用于高耐磨性要求的模具。

　　耐磨零件：用于制造轴承，适用于高耐磨性要求的机械零件。

　　航空航天：用于制造发动机零件，适用于高温高强度的航空航天零件。

　　总结

　　PM30是一种高性能的粉末冶金高速钢，具有高硬度、高耐磨性、高韧性、良好的红硬性、良好的加工性能和优异的抗疲劳性能，广泛应用于切削工具、模具制造、耐磨零件和航空航天等领域。通过适当的热处理工艺，可以充分发挥其性能优势，满足复杂工况的需求。