AISI M35高速钢在模具制造的耐热性能优势

　　AISI M35 高速钢板材的用途及特性

　　1. 概述

　　AISI M35 是一种含钴的高速钢，具有高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性。它广泛应用于切削工具、模具、刀具和机械零件等领域，尤其是在需要高硬度和耐磨性的环境中表现优异。

　　美国AISI M35粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M35粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　AISI M35化学成分：

　　碳C：0.82～0.95

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：4.75～5.25

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.15

　　钴Co：4.60～5.00

　　AISI M35主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　3. 特性

　　高硬度：AISI M35 具有高硬度，适合制造需要高硬度的切削工具和模具。

　　优异的耐磨性：具有优异的耐磨性，适合制造高磨损的切削工具和模具。

　　良好的红硬性：具有良好的红硬性，适合在高温环境下使用。

　　良好的加工性能：可以进行热处理和冷加工，易于成型和加工。

　　4. 用途

　　AISI M35 广泛应用于以下领域：

　　切削工具：用于制造高硬度和耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀和车刀。

　　模具：用于制造高硬度和耐磨性的模具，如冲压模具和拉伸模具。

　　刀具：用于制造高硬度的刀具，如切削刀具和冲压刀具。

　　机械零件：用于制造高硬度和耐磨性的机械零件，如齿轮和轴。

　　5. 热处理

　　AISI M35 的热处理过程包括：

　　淬火：通常在 1200-1250°C 进行，然后快速冷却。

　　回火：通常在 550-600°C 进行，以提高韧性和减少内应力。

　　6. 机械性能

　　抗拉强度: 2000-2200 MPa

　　屈服强度: 1800-2000 MPa

　　延伸率: 2-5%

　　硬度: HRC 64-66

　　7. 应用实例

　　切削工具：AISI M35 用于制造高硬度和耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀和车刀，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　模具：在模具制造中，AISI M35 用于制造高硬度和耐磨性的模具，如冲压模具和拉伸模具，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　刀具：在刀具制造中，AISI M35 用于制造高硬度的刀具，如切削刀具和冲压刀具，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　机械零件：在机械零件制造中，AISI M35 用于制造高硬度和耐磨性的机械零件，如齿轮和轴，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　总结

　　AISI M35 高速钢板材以其高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性，在切削工具、模具、刀具和机械零件等领域得到了广泛应用。通过适当的热处理，可以进一步优化其机械性能，满足各种高要求的加工需求。