板材KDAMAX模具钢的性能对比

　　KDAMAX模具钢的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　KDAMAX是一种高性能冷作模具钢，具有优异的耐磨性、高硬度和良好的韧性。它广泛应用于制造高精度、高耐磨的冷作模具和冲压模具。

　　2. 主要用途

　　冷作模具：如冲裁模、拉伸模、弯曲模等。

　　冲压模具：如汽车零部件冲压模、电子元件冲压模等。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、轴类零件等。

　　塑料模具：如注塑模、压铸模等。

　　3. 主要特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 60-62，确保模具在高压力和高磨损环境下仍能保持良好性能。

　　耐磨性：高碳高铬成分使其具有优异的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　韧性：在冲击载荷下表现出良好的韧性，减少模具开裂的风险。

　　尺寸稳定性：热处理后尺寸变化小，适合制造高精度模具。

　　加工性能：具有良好的加工性能，易于进行冷加工和热加工。

　　日本高周波KDAMAX牌号的热作模具钢，是应用广的热作模具钢。劳和耐热性。

　　KDAMAX在抗热疲劳开裂性方面具有相当好的效果，可保证模具的质量，提高模具使用寿命，

　　KDAMAX化学成分：

　　C：0.38

　　Si:≤1.5

　　Mn:≤1.5

　　Cr:5.2

　　Mo:2.0

　　V:1.0

　　KDAMAX是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

　　KDAMAX出厂状态：≤229HB 淬硬温度：1030~1070 冷却方式：空冷或油冷

　　6. 应用实例

　　冷作模具：用于制造高精度的冲裁模、拉伸模和弯曲模。

　　冲压模具：用于制造汽车零部件冲压模和电子元件冲压模。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨的轴承、齿轮和轴类零件。

　　塑料模具：用于制造高硬度的注塑模和压铸模。

　　7. 注意事项

　　加工难度：由于硬度较高，加工时需要使用硬质合金刀具。

　　热处理控制：热处理过程中需严格控制温度和时间，以确保材料性能。

　　通过以上分析，可以看出KDAMAX模具钢在冷作模具、冲压模具、耐磨零件和塑料模具制造中具有广泛的应用前景和优异的性能表现。