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FDAC圆棒在精密机械制造中的关键作用

发布时间: 2025-02-18

  FDAC 圆棒 用途及特性

  1. 用途

  FDAC 圆棒是一种预硬化的热作模具钢,因其优异的耐热性、耐磨性和良好的加工性能,广泛应用于以下领域:

  模具制造:用于制造高耐热、高耐磨的模具,如压铸模具、热锻模具、热挤压模具等。

  塑料模具:用于制造高耐热、高耐磨的塑料模具,如注塑模具、吹塑模具等。

  机械零件:用于制造高耐热、高强度的机械零件,如齿轮、轴类零件等。

  医疗器械:用于制造高精度、耐腐蚀的医疗器械,如手术刀、剪刀等。

  食品加工:用于制造耐腐蚀、高硬度的食品加工设备,如切割刀、搅拌器等。

  2. 特性

  FDAC 圆棒具有以下显著特性:

  耐热性:具有优异的耐热性,适用于高温环境。

  耐磨性:具有极高的耐磨性,适用于高磨损环境。

  良好的加工性能:具有良好的可加工性,便于进行切削、磨削等加工工艺。

  良好的抛光性能:具有良好的抛光性能,便于进行表面处理。

  预硬化:在出厂时已经过预硬化处理,可直接使用,减少后续热处理工序。

  日本大同FDAC具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中。

  FDAC化学成分

  C:0.33-0.42

  Si:0.80-1.20

  Mn:0.55-0.75

  Cr:4.80-5.50

  Mo:1.20-1.60

  V:0.30-0.80

  P:0.03

  S:0.10-0.15

  出厂时就已经达到HRC40-44。

  4. 应用案例

  模具制造:某模具制造公司采用FDAC 圆棒制造高耐热压铸模具,显著提高了模具的耐热性和使用寿命。

  塑料模具:某塑料模具制造公司采用FDAC 圆棒制造高耐磨注塑模具,显著提高了模具的耐磨性和使用寿命。

  机械零件:某机械制造公司采用FDAC 圆棒制造齿轮,显著提高了齿轮的耐热性和使用寿命。

  5. 总结

  FDAC 圆棒凭借其耐热性、耐磨性、良好的加工性能、抛光性能和预硬化特性,在模具制造、塑料模具、机械零件等领域得到了广泛应用。其优异的性能使其成为制造高耐热、高应力环境下的理想材料。


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