BOHLER S200高速钢在加工制造的应用

　　一、特性

　　高硬度与耐磨性

　　BOHLER S200圆棒具有高硬度的特性。其合金成分包含多种能提高硬度的元素，如钨(W)、钼(Mo)、钒(V)等。这些元素形成的硬质碳化物，如WC、MoC、VC等，弥散分布在钢的基体中，显著提高了材料的硬度。其硬度可达HRC60 - 63左右，这种高硬度使得它在耐磨方面表现出色。在与其他材料接触并发生相对运动时，例如在模具的冲压过程中与被冲压材料的摩擦，或者在刀具切削加工时与工件的摩擦，BOHLER S200圆棒能够有效地抵抗磨损，保持自身的形状和尺寸精度。

　　良好的红硬性

　　该圆棒具有良好的红硬性。由于合金元素的作用，在高温环境下，BOHLER S200仍然能够保持较高的硬度。在高速切削等高温作业场景下，比如切削速度较快时，刀具刃部会产生大量热量，温度升高。BOHLER S200圆棒制成的刀具在温度达到500 - 550°C左右时，依然可以保持足够的硬度来进行有效的切削，不会因为温度升高而迅速软化，从而保证了切削加工的效率和质量。

　　较好的韧性

　　尽管BOHLER S200圆棒硬度较高，但它也具备较好的韧性。其内部的组织结构经过优化，在受到冲击载荷时能够吸收一定的能量，避免发生脆性断裂。例如，在间断切削加工过程中，刀具会周期性地受到冲击载荷，BOHLER S200圆棒制成的刀具能够承受这种冲击而不会轻易折断，保证了加工过程的连续性。

　　奥地利百禄BOHLER S200粉末冶金高速钢

　　BOHLER S200性能特点：高速钨钢在恶劣工作环境中仍然一如继往地保持出色性能。该系列产品具有热硬度高、耐磨性强的特点。

　　BOHLER S200化学成分：

　　C：0.75

　　Si：0.25

　　Mn：0.30

　　Cr：4.10

　　V：1.10

　　W：18.00

　　二、用途

　　刀具制造

　　在刀具制造方面，BOHLER S200圆棒是一种优质的材料。它可用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。由于其高硬度、良好的红硬性和较好的韧性，它特别适合用于加工硬度较高的金属材料，如耐热合金、不锈钢等。例如，在航空航天工业中，对镍基合金等难切削材料进行加工时，BOHLER S200圆棒制成的刀具可以采用合适的切削参数，实现高效切削，并且刀具的使用寿命较长，减少了刀具更换的频率，提高了加工效率。

　　模具制造

　　在模具制造领域，BOHLER S200圆棒可用于制造对硬度和耐磨性要求较高的模具部件。例如，在冷作模具中，像冲裁模、冷镦模等，模具在工作过程中需要承受较大的压力和摩擦力，BOHLER S200圆棒的高硬度和耐磨性能够保证模具的使用寿命，提高生产效率。在热作模具的一些易磨损部位，如压铸模的浇口套、芯棒等，使用BOHLER S200圆棒也能提高模具的耐磨性和抗热疲劳性能。

　　耐磨零件制造

　　在耐磨零件制造领域，BOHLER S200圆棒可用于制造在恶劣工作条件下需要耐磨的零件。例如，在纺织机械中的罗拉、导纱器等零件，由于长时间与纱线等材料接触并产生摩擦，需要具有较高的耐磨性。BOHLER S200圆棒制成的这些零件能够有效地减少磨损，提高纺织机械的工作稳定性和使用寿命。