W6Mo5Cr4V2模具加工领域的得力材料

　　一、W6Mo5Cr4V2的用途

　　(一)刀具制造

　　金属切削刀具

　　在机械加工行业中广泛用于制造各种金属切削刀具，如车刀、镗刀等。例如，在加工普通碳钢和合金钢的车削加工中，W6Mo5Cr4V2制造的车刀能够有效地去除金属材料，其良好的切削刃性能可以保证加工表面的粗糙度和尺寸精度。

　　在镗削加工中，对于发动机缸体、箱体类零件的内孔加工，这种材料制成的镗刀可以适应不同的加工余量和精度要求，因为它具有合适的硬度和耐磨性。

　　钻头和丝锥制造

　　用于制造麻花钻头。在建筑行业的钢结构加工中，对钢梁、钢柱等进行钻孔操作时，W6Mo5Cr4V2制造的麻花钻头能够穿透钢材，并且由于其较好的韧性，在钻孔过程中不易折断。

　　在制造丝锥方面，当在金属零件上加工内螺纹时，这种材料制成的丝锥可以保证螺纹的精度和质量。例如在机械装配中，对各种螺栓孔进行攻丝操作，W6Mo5Cr4V2丝锥能够满足不同螺距和螺纹深度的要求。

　　W6Mo5Cr4V2高速工具钢俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

　　标准GB/T 9943-2008

　　W6Mo5Cr4V2化学成分：

　　碳 C ：0.80～0.90

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.20

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：5.50～6.75

　　交货硬度:(退火)≤255HB

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冲压模具制造中，可用于制造简单形状的冲裁模具。例如在生产小型金属零件的冲压车间，对薄钢板进行冲裁加工时，W6Mo5Cr4V2制造的冲裁模具能够承受一定的冲压力，并且具有较好的耐磨性，从而保证冲裁出的零件尺寸准确、边缘整齐。

　　在冷挤压模具制造中，对于一些形状不太复杂的轴类零件的冷挤压加工，这种材料可以满足模具的基本性能要求，如硬度、强度和韧性等。

　　二、W6Mo5Cr4V2的性能

　　(一)机械性能

　　硬度

　　具有较高的硬度，淬火回火后的硬度可达HRC63 - 66。这种高硬度使得它在刀具应用中能够有效地切削金属材料，在模具应用中能够抵抗工件的变形和磨损。例如，在切削硬度为HRC30 - 40的普通碳钢时，刀具的高硬度可以保证切削刃口的锋利性和切削效率。

　　强度

　　具备较好的强度，包括屈服强度和抗拉强度。在模具应用中，当冲模在冲压过程中受到压力时，其强度能够防止模具的变形和破裂。在刀具应用中，如在车削加工时刀具受到切削力的作用，强度可以保证刀具不会折断。

　　韧性

　　具有一定的韧性。在刀具使用过程中，如遇到切削力的突然变化或加工中的振动时，韧性能够防止刀具发生脆性断裂。在模具应用中，当冲模受到不均匀的冲击力时，韧性也能保证模具的完整性。

　　(二)热性能

　　红硬性

　　红硬性较好，在较高温度下仍能保持较高的硬度。在刀具高速切削过程中，刃口会产生大量热量，W6Mo5Cr4V2的红硬性使得刀具在高温下不会迅速软化，从而保持良好的切削性能。例如在高速车削合金钢时，切削温度升高，但刀具仍能有效地进行切削。

　　热稳定性

　　具有一定的热稳定性。在模具制造过程中的热处理环节，如淬火和回火，这种材料的热稳定性能够保证模具的尺寸精度和性能不会因热加工而产生较大变化。

　　(三)化学性能

　　耐腐蚀性

　　具有一定的耐腐蚀性，能够在一般的工作环境下抵抗氧化和轻微的腐蚀。在刀具和模具的储存和使用过程中，可以抵御空气中的水分、氧气等对其表面的侵蚀，延长其使用寿命。