板材HS3-3-2高速钢的热处理工艺

　　一、HS3 - 3 - 2高速钢的特性

　　德国DIN标准HS3-3-2高速钢

　　牌号：HS3-3-2高速工具钢

　　标准：ISO4957-2001

　　HS3-3-2高速钢特性及适用范围：

　　HS3-3-2化学成分：

　　碳 C ：0.95～1.03

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.50～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：2.20～2.50

　　钼 Mo：8.00～9.00

　　钨 W ：2.70～3.00

　　HS3-3-2高速钢力学性能：

　　交货硬度:(退火)≤255HB。热处理及淬回火硬度:≥62HRC

　　(二)力学性能特性

　　高硬度

　　HS3 - 3 - 2高速钢经过适当热处理后，具有较高的硬度。其硬度通常可达HRC62 - 65左右。这种高硬度使它在切削、冲压等加工过程中能够有效抵抗变形，确保加工精度。例如，在对硬度较高的金属材料进行切削加工时，HS3 - 3 - 2高速钢刀具能够顺利切入材料并进行jingque切削。

　　良好的耐磨性

　　由于含有多种形成高硬度碳化物的合金元素，HS3 - 3 - 2高速钢具有良好的耐磨性。在金属加工过程中，无论是切削刀具还是冲压模具，它都能在长时间使用中保持良好的尺寸精度和表面质量。例如，在连续冲压高强度金属板材的模具中，HS3 - 3 - 2高速钢的耐磨性可减少模具磨损，提高模具使用寿命，降低生产成本。

　　较好的红硬性

　　HS3 - 3 - 2高速钢在高温下仍能保持一定的硬度，即具有较好的红硬性。当刀具在高速切削过程中，由于切削热产生，刀具温度会升高。在这种高温环境下，HS3 - 3 - 2高速钢依然能够保持足够的硬度来进行切削操作。例如，在高速铣削不锈钢时，即使刀具温度升高到一定程度，HS3 - 3 - 2高速钢刀具仍能保持较好的切削性能。

　　二、HS3 - 3 - 2高速钢的用途

　　(一)切削刀具

　　铣刀

　　在金属加工的铣削工序中广泛应用。例如，在机械制造行业中对普通碳钢、合金钢等材料进行铣削加工时，HS3 - 3 - 2高速钢铣刀能够凭借其高硬度、良好的耐磨性和红硬性，有效地去除材料，并保证加工精度和表面质量。

　　钻头

　　适用于钻削各种金属材料。在建筑机械制造等行业中，当需要在普通金属材料上钻孔时，HS3 - 3 - 2高速钢钻头能够顺利钻入材料，并且由于其耐磨性好，钻头的使用寿命较长。

　　车刀

　　在车削加工中，HS3 - 3 - 2高速钢车刀可用于加工各种金属工件。无论是对低碳钢还是中碳钢进行车削，它都能提供良好的切削性能。例如，在汽车零部件制造中的轴类零件加工中，HS3 - 3 - 2高速钢车刀能够高效、jingque地完成车削任务。

　　(二)模具

　　冲压模具

　　对于冲压普通强度金属板材或形状相对简单的零件冲压模具，HS3 - 3 - 2高速钢是一种合适的材料。在电器外壳冲压、简单机械零件冲压等生产过程中，它的高硬度和耐磨性可保证冲压模具的寿命和冲压件的质量。

　　拉深模具

　　在拉深工艺中，如将金属板材拉深成杯状或盒状零件的模具。HS3 - 3 - 2高速钢能够抵抗拉深过程中的磨损和变形，保证拉深模具的可靠性和稳定性。例如，在生产普通金属餐具的拉深模具中，HS3 - 3 - 2高速钢可有效提高模具的使用寿命。