BOHLER S693高速钢高强度与高韧性的完美融合

　　特性

　　高强度

　　BOHLER S693具有较高的屈服强度和抗拉强度。其屈服强度通常能达到1100 - 1300MPa，抗拉强度可达1200 - 1400MPa。这种高强度主要得益于其特殊的化学成分和先进的制造工艺。合金元素的合理配比，如铬(Cr)、钼(Mo)等元素的添加，有助于提高材料的强度，使其在承受较大载荷的应用中表现出色。

　　奥地利百禄BOHLER S693粉末冶金高速钢

　　BOHLER S693较强的高速钢可用于具有挑战性的加工与冷成型应用。

　　BOHLER S693采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S693化学成分：

　　C：1.35

　　Si：0.60

　　Mn：0.30

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：4.18

　　W：5.90

　　良好的韧性

　　尽管强度很高，但它仍保持着不错的韧性。在低温环境下，其韧性指标也能满足许多工程应用的要求。这是因为在材料的微观结构中，通过优化的热处理等工艺，形成了均匀的组织结构，细小的晶粒有助于阻止裂纹的扩展，从而提高了材料的韧性，避免在受到冲击或复杂应力时发生脆性断裂。

　　高硬度与耐磨性

　　该材料具有较高的硬度，这使得它在耐磨方面表现zhuoyue。在一些需要抵抗磨损的应用场景中，如在机械传动部件、模具等方面，其硬度能够有效抵抗摩擦带来的损耗。硬度的提高主要是由于合金中形成了特殊的硬质相结构，这些硬质相弥散分布在基体中，大大增强了材料的耐磨性。

　　耐腐蚀性

　　BOHLER S693具有一定的耐腐蚀性。在一些特定的腐蚀环境中，如弱酸性或弱碱性环境下，它能够通过表面形成的钝化膜来保护基体免受腐蚀。合金中的铬元素在形成稳定的钝化膜方面起到了关键作用，钼元素的存在也有助于提高材料在某些腐蚀介质中的耐蚀性。

　　用途

　　航空航天领域

　　在飞机结构部件中，如起落架等关键部位，BOHLER S693的高强度和良好韧性能够满足飞机在起飞、降落和飞行过程中所承受的巨大应力要求。起落架需要承受飞机的重量以及着陆时的冲击力，这种材料可以确保起落架在复杂的应力环境下安全可靠地工作。此外，在航空发动机的一些小型高强度部件中也有应用，其高硬度和耐磨性有助于抵抗发动机高速运转时的磨损。

　　汽车工业

　　在高性能汽车的零部件制造中，例如发动机的连杆、曲轴等部件，BOHLLER S693的高强度特性有助于提高发动机的功率输出，同时减轻部件重量，从而提高汽车的燃油效率。其耐磨性也能保证这些部件在长时间、高负荷的运转下保持良好的性能，延长部件的使用寿命。

　　模具制造

　　可用于制造高精度、高要求的模具，如冷冲压模具、注塑模具等。在冷冲压模具中，材料的高强度和高硬度能够确保模具在冲压过程中不变形，并且能够承受大量的冲压次数而不出现明显磨损。在注塑模具方面，其耐腐蚀性有助于防止模具在接触塑料原料或脱模剂等化学物质时发生腐蚀，从而保证模具的精度和使用寿命。

　　高端机械制造

　　在一些高端精密机械的关键部件制造中，如精密机床的主轴、丝杆等部件，BOHLER S693的高强度、良好韧性和高耐磨性能够满足部件在高速、高精度运转时的要求。主轴需要在高速旋转下保持jingque的同心度和稳定性，丝杆需要jingque地传递运动和动力，这种材料能够确保这些部件的高性能运行。