CALMAX635模具钢挤压模具的理想

　　一、CALMAX635模具钢的特性

　　CALMAX635瑞典一胜百冷作及塑胶模具钢,铬钼钒冷作合金工具钢,一胜百CALMAX635模具钢好的韧性及耐磨性,淬透及焊接性好,可火焰硬化至HRC 56-60,淬硬层达5mm厚,适用于抵抗黏著磨损,如添加增强剂塑料模,压实模等。

　　CALMAX635化学成分(质量分数)：

　　C:0.60

　　Cr:4.50

　　Mn:0.80

　　Si:0.35

　　Mo:0.50

　　V:0.20

　　高硬度与耐磨性

　　CALMAX635模具钢经过适当的热处理后可获得较高的硬度，例如其硬度可达到HRC58 - 62。这种高硬度使得它在与被加工材料接触时，能够有效抵抗磨损。在模具工作过程中，如对硬度较高的金属薄板进行冲压成型时，模具表面与薄板之间存在强烈的摩擦，CALMAX635模具钢的高硬度和耐磨性可确保模具型腔的形状和尺寸精度，减少因磨损而导致的产品质量问题。

　　良好的韧性

　　尽管硬度较高，但CALMAX635模具钢具有良好的韧性。在承受冲击载荷时，它不会轻易发生断裂。例如在高速冲压模具中，冲头以较高的速度撞击板材，CALMAX635模具钢能够吸收冲击能量，避免出现脆性断裂的情况。这一特性有助于提高模具的使用寿命，减少因模具损坏而造成的生产中断。

　　的抗腐蚀性

　　CALMAX635模具钢具有一定的抗腐蚀能力。在一些较为潮湿或者存在轻微腐蚀性介质的工作环境中，如在沿海地区的模具加工厂，空气中含有一定量的盐分，该模具钢能够抵抗盐分对模具的腐蚀，保持模具的性能和外观。这对于长期使用且对模具精度要求较高的情况非常重要。

　　良好的尺寸稳定性

　　经过热处理后，CALMAX635模具钢的尺寸稳定性较好。在模具制造过程中，无论是加工过程中的温度变化还是在模具使用过程中的热胀冷缩等情况，它的尺寸变化很小。这对于制造精密模具尤为关键，例如在制造精密的注塑模具或者冲压模具时，能够确保模具型腔的尺寸精度，从而保证生产出的产品符合质量标准。

　　二、CALMAX635模具钢的用途

　　冲压模具

　　广泛应用于各种冲压模具，特别是对硬度和耐磨性要求较高的场合。例如在汽车制造中，车身覆盖件的冲压模具需要承受大量的冲压次数，并且要保证冲压件的尺寸精度和表面质量。CALMAX635模具钢的高硬度、耐磨性和尺寸稳定性使其成为制造这类冲压模具的理想材料。

　　注塑模具

　　在注塑模具方面也有应用，尤其是对于一些对模具精度和抗腐蚀性要求较高的塑料制品。例如在制造精密的塑料电子元件外壳的注塑模具时，CALMAX635模具钢的良好尺寸稳定性可以确保模具型腔的精度，而其抗腐蚀性可以防止模具在使用过程中因接触到塑料中的某些添加剂或者周围环境中的腐蚀性物质而被腐蚀，从而保证注塑产品的质量。

　　冷作模具

　　适用于冷作模具，如冷挤压模具和冷镦模具等。在冷挤压金属零件时，CALMAX635模具钢的高硬度和良好的韧性能够保证模具在承受较大的挤压力和冲击力时正常工作。在冷镦制造螺栓、螺母等标准件的模具中，它可以满足长时间、高强度的工作要求，提高生产效率和产品质量。