Z130WDCV高速钢精密零件加工的高效解决方案

　　Z130WDCV粉末高速钢是一种采用粉末冶金工艺生产的高速钢，含有钨(W)、铬(Cr)、钒(V)等元素。与传统的铸造高速钢相比，粉末高速钢具有更均匀的化学成分和更细小的碳化物分布，这使得它在热处理过程中表现出更好的可控性和性能调控能力。以下是Z130WDCV粉末高速钢的一些主要特性和应用：

　　法国NF标准Z130WDCV粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z130WDCV化学成分：

　　C：1.25～1.40

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　V：3.70～4.20

　　W：5.20～6.00

　　Mo：4.20～5.00

　　特性：良好的可控性：在热处理过程中，易于控制组织结构，实现所需的硬度、韧性和耐磨性。

　　均匀的化学成分：粉末冶金工艺确保了材料内部化学成分的高度均匀性。

　　细小的碳化物分布：细小的碳化物有助于提高材料的耐磨性和韧性。

　　优异的性能调控：通过热处理可以jingque调控材料的性能，以满足不同工具的使用要求。

　　应用：切削工具：用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥等。

　　模具制造：用于制造塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具等。

　　精密零件加工：在一些需要高精度和高耐磨性的精密零件中也有应用。

　　高温环境下的加工：适用于需要在高温环境下进行加工的领域，如航空航天、汽车制造等。

　　Z130WDCV粉末高速钢的这些特性使其成为制造高性能切削工具和模具的理想材料，尤其是在需要通过热处理来优化性能的场合。由于其成本相对较高，通常用于制造对性能要求较高的工具和设备。