ASTM M48高速钢切削与成型工艺的高性能材料

　　ASTM M48高速钢是一种含有极高钨、钴和钒含量的高速钢，它通过这些合金元素的添加来提高钢的耐磨性、硬度和红硬性。以下是ASTM M48高速钢的主要特性和应用：

　　美国ASTM M48

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M48

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　ASTM M48

　　化学成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.50～4.00

　　钼Mo：4.75～5.50

　　钨W：9.50～10.50

　　钒V：2.75～3.25

　　钴Co：8.00～10.00

　　ASTM M48

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　高硬度：ASTM M48高速钢具有很高的硬度，经过适当的热处理后，可以达到非常高的硬度水平，通常在67-70 HRC范围内。这使得它非常适合用于制造需要高硬度的切削工具，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等。

　　高耐磨性：由于其极高的钨和钒含量，ASTM M48高速钢具有优异的耐磨性，这意味着它能够在长时间的使用中保持其切削性能，减少工具的磨损。

　　抗回火稳定性：ASTM M48高速钢具有良好的抗回火稳定性，这意味着在高温下进行回火处理时，它能够保持较高的硬度和强度，不易软化。

　　高温硬度和热硬性：ASTM M48在高温下仍能保持其硬度和强度，这意味着它在高温切削条件下仍能保持良好的性能。这种高温稳定性是由于其高合金含量，特别是钴和钼的添加。

　　应用：ASTM M48高速钢广泛应用于切削工具制造，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等，这些工具在金属切削加工中得到广泛应用。此外，它也适用于制造需要高耐磨性和高红硬性的模具，如冲压模具、冷作模具等。

　　含有极高钨、钴和钒的高速钢：ASTM M48是一种含有极高钨、钴和钒含量的高速钢，这些元素的添加有助于提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。

　　总之，ASTM M48高速钢是一种适用于高性能切削工具和模具制造的优质材料，它能够在金属切削和成型过程中提供高硬度、高耐磨性和良好的韧性，确保工具和模具在长期使用中保持高效和可靠。由于其优异的高温性能，ASTM M48高速钢特别适合在高温环境下工作的应用。