板材3Cr2MoWVNi模具钢的材质特性

　　3Cr2MoWVNi模具钢是一种专门用于机锻模具的材料，具备较好的强度和韧性。这种钢材专为承受机锻应力和冲击负载的要求而设计，能够在高压力和高温度条件下保持稳定性能。其优异的强度和韧性使其成为制造机锻模具的理想选择。

　　3Cr2MoWVNi低耐热高韧性热作模具钢，国产新型热作模具钢

　　3Cr2MoWVNi钢是在冶炼3Cr2W8V时减少W元素的加入量而增加Mo、Ni元素所研制成的。

　　3Cr2MoWVNi化学成分

　　C：0.26~0.35

　　Cr：2.20~2.60

　　Mo：1.20~1.60

　　W：0.50~0.80

　　V：0.40~0.65

　　Ni：1.00~1.40

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　3Cr2MoWVNi钢含碳量较低，淬火后硬度为52HRC，是一种新型低耐热高韧性热作模具钢。3Cr2MoWVNi钢具有二次硬化效应，经600℃回火后，仍能保持较高的硬度(45~50HRC)，回火温度高于600℃后，硬度才会急剧下降，因而其热稳定性明显高于5CrMnMo、5CrNiMo和4CrMnSiMoV钢。

　　3Cr2MoWVNi钢是比较理想的机锻模材料，用来制作过突缘、滑动叉和羊角机锻模具。

　　机锻模具在生产中承受着较大的应力和冲击负载，因此对材料的强度和韧性要求很高。3Cr2MoWVNi模具钢能够满足这些要求，确保模具在使用过程中不易发生变形或损坏，从而保证了机锻工艺的稳定性和可靠性。

　　综上所述，3Cr2MoWVNi模具钢在机锻模具制造领域具有重要的应用价值，其优异的强度和韧性能够满足机锻工艺对材料性能的严格要求。