DAC10模具钢在热作模具制造的加工特性

　　DAC10是一种高速钢，具有良好的耐磨性和耐热性能。DAC10常用于刀具和模具的制造，其用途和特性如下：

　　DAC10化学成分

　　C碳:0.39

　　Si硅:1.0

　　Mn锰:0.4

　　S硫:≦0.001

　　P磷:≦0.015

　　Cr铬:5.15

　　V钒:0.8

　　Mo钼:1.4

　　用途：刀具制造：DAC10高速钢适用于细切削刀具、端铣刀、钻头等刀具的制造，常用于加工难切削材料和高硬度材料。

　　模具制造：DAC10也常用于制造模具，如冲裁模具、吹塑模具等，其优异的耐磨性和耐热性能有利于模具的长期使用。

　　特性：良好的耐磨性：DAC10高速钢具有优异的耐磨性，可以耐受高速切削过程中的磨损，延长刀具和模具的使用寿命。

　　的耐热性能：DAC10能够在高温环境下保持稳定性能，不易软化或变形，适用于高温切削和高温模具应用。

　　高硬度和强度：DAC10具有较高的硬度和强度，使得刀具能够在高负荷和高速条件下工作，提高加工效率。

　　良好的切削性能：由于其的切削特性，DAC10高速钢刀具可以实现较高的切削速度和较好的表面质量。

　　综上所述，DAC10是一种常用于刀具和模具制造的高速钢，具有良好的耐磨性、耐热性能和切削性能。它适用于加工难切削材料和高硬度材料，并可用于制造冲裁模具等要求耐磨、耐热的模具。