Z160CDV12模具钢在冷工作模具的特点分析

　　Z160CDV12模具钢是一种高硬度和高耐磨性的模具钢，具备以下用途和特性：

　　Z160CDV12化学成分：

　　碳 C：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　钒 V：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　锰 Mn：≤0.40

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　Z160CDV12硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　用途广泛：Z160CDV12模具钢适用于制造各种冷工作模具，如冲模、切断模、剪切模等。它在冷加工过程中能够提供优异的耐磨性和切削性能，适合用于加工硬质材料和薄板材料。

　　高硬度和耐磨性：Z160CDV12模具钢具备较高的硬度和耐磨性。这使得它能够抵抗摩擦和磨损，保持较长时间的切削锋利，并延长模具的使用寿命。

　　优异的淬透性：Z160CDV12模具钢具有良好的淬透性能，即在快速冷却过程中可以获得均匀的组织和硬度分布。这使得工件能够具备稳定的硬度和强度，提高模具的可靠性和稳定性。

　　良好的热稳定性：Z160CDV12模具钢在高温环境下具备较好的热稳定性。它能够保持在高温工作条件下的稳定性能，不易退火变软。这使得它适用于一些需要在高温环境下工作的模具制造，如热冲模等。