3.4365铝合金圆棒的金相组织分析技术
3.4365圆棒模具铝(AlZnMgCu1.5)深度解析
1. 材料基本介绍
3.4365(AlZnMgCu1.5) 是一种超高强度铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系(7000系列),专为高负荷模具和机械结构件设计,具有接近低合金钢的强度,同时保持铝合金的轻量化优势。
3.4365实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
3.4365力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
3. 材料特性
3.1 力学性能(T6状态)
性能指标典型值
抗拉强度 (Rm)540-580 MPa
屈服强度 (Rp0.2)470-510 MPa
伸长率 (A50mm)7-11%
布氏硬度 (HBW)150-170
疲劳极限160-190 MPa
3.2 物理特性
参数数值
密度2.81 g/cm³
热导率130 W/(m·K)
电导率33% IACS
热膨胀系数23.6×10⁻⁶/K
熔点范围475-635°C
3.3 核心优势
✅ 超高强度(接近低合金钢,但重量仅1/3)
✅ 优异的机械加工性能(易切削,表面光洁度高)
✅ 良好的尺寸稳定性(适合精密模具)
✅ 较高的耐磨性(延长模具寿命)
✅ 良好的导热性(适合快速冷却模具)
4. 典型模具应用
4.1 高端模具制造
精密注塑模具(手机/电子外壳、光学透镜)
压铸模具模芯(汽车零部件、铝合金压铸)
冲压模具(高精度五金件、连接器)
玻璃模具(高表面要求制品)
4.2 特殊应用领域
航空航天结构模具(轻量化高强部件)
汽车轻量化模具(车身结构件、底盘零件)
医疗器械模具(高精度、高表面要求)
/国防模具(高冲击载荷部件)
5. 热处理工艺(T6状态)
5.1 固溶处理
温度:470-490°C(保温1-2小时)
冷却方式:水淬(快速冷却以保持固溶强化)
5.2 人工时效
T6状态:120°C × 24小时
T651状态:附加应力消除(减少变形)
5.3 热处理后硬度
T6状态:HRB 85-90
T651状态:HRB 80-85
6. 机械加工指南
6.1 切削参数
加工方式推荐参数
车削v=150-250 m/min,f=0.05-0.2 mm/r
铣削v=200-300 m/min,f=0.1-0.3 mm/齿
钻削v=50-80 m/min,f=0.05-0.15 mm/r
6.2 刀具选择
:硬质合金刀具(PVD涂层)
替代:高速钢(HSS)刀具(适合低速加工)
6.3 冷却液
建议:矿物油基切削液(减少积屑瘤)
替代:乳化液(成本较低)
7. 表面处理方案
处理方式效果适用场景
硬质阳极氧化增加耐磨性(50-100μm)高磨损模具
化学镀镍提高耐腐蚀性精密模具
电镀硬铬超硬表面(HRC 60+)高负荷冲压模具
精密研磨镜面抛光(Ra≤0.05μm)光学级模具
8. 与同类材料对比
特性3.4365 (7075)AlMg4.5Mn (5083)模具钢 (P20)
强度 (MPa)540-580275-350800-1000
密度 (g/cm³)2.812.667.85
导热性优良差
耐腐蚀性中优差
成本高中低
适用寿命10-20万次3-8万次50万+次
9. 使用注意事项
避免高温长期使用(>120°C会降低强度)
需进行防腐处理(阳极氧化、电镀等)
大尺寸模具需考虑热变形(建议T651状态)
高负荷模具需定期维护(检查磨损情况)
10. 典型成功案例
iPhone金属外壳模具(高光表面要求)
特斯拉汽车压铸模具(轻量化结构件)
医用注射器模具(高精度、高表面光洁度)
航空发动机部件模具(耐高温、高强度)
总结
3.4365(AlZnMgCu1.5) 是超高强度铝合金,适用于高负荷、高精度模具,在汽车、电子、航空航天等领域具有独特优势。
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