Alumold350模具铝的精密加工强化机制

　　Alumold350 模具铝的用途及特性分析

　　一、Alumold350 基本概述

　　Alumold350 是一种高性能的铝合金材料，专为模具制造行业开发，由深圳超时代软件有限公司独立研发。这种材料结合了优异的机械性能和加工特性，在模具制造领域具有广泛应用。

　　Alumold350实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　Alumold350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold350用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold350;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：Alumold350 具有高于普通铝合金的强度指标

　　良好的韧性：在保持强度的同时具备良好的抗冲击性能

　　优异的疲劳性能：适合长期循环使用的模具应用

　　2. 物理特性

　　导热性：热导率约为 130-150 W/(m·K)，优于大多数钢材

　　热膨胀系数：约为 23×10⁻⁶/°C，在温度变化下尺寸稳定性良好

　　密度：约 2.8 g/cm³，比钢轻约65%

　　3. 加工性能

　　易加工性：可进行车削、铣削、钻孔等常规机械加工

　　抛光性：可获得极高的表面光洁度(Ra<0.05μm)

　　焊接性：可采用TIG、MIG等焊接方法，焊接性能良好

　　4. 特殊性能

　　耐腐蚀性：在一般工业环境下表现出良好的抗腐蚀能力

　　阳极氧化适应性：适合进行各种表面处理工艺

　　无毒环保：符合RoHS等环保标准

　　三、主要用途

　　1. 注塑模具

　　适用于中小批量塑料制品生产

　　特别适合透明塑料制品(如光学镜片、灯罩等)

　　快速成型模具的理想选择

　　2. 压铸模具

　　低熔点合金(如锌、镁合金)压铸

　　短期生产用模具

　　原型开发用模具

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　复合材料成型模具

　　发泡模具

　　4. 非模具应用

　　机械加工夹具

　　检具与量具

　　自动化设备部件

　　精密机械零件

　　四、优势对比

　　特性Alumold350普通铝合金P20钢H13钢

　　硬度(HRC)18-2212-1528-3248-52

　　热导率(W/m·K)14090-1202924

　　加工时间短短中长

　　模具寿命中低高高

　　成本中低中高高

　　五、使用建议

　　设计优化建议：

　　充分利用材料轻量化优势

　　适当增加冷却通道设计以提高效率

　　考虑模块化设计便于更换磨损部件

　　加工工艺建议：

　　粗加工留0.2-0.3mm余量

　　精加工采用小切深、高转速

　　推荐使用金刚石刀具进行后精加工

　　维护保养建议：

　　定期清洁模具表面

　　避免硬物撞击

　　长期存放建议涂抹防锈油

　　六、典型应用案例

　　消费电子产品外壳模具：

　　某手机配件厂商使用Alumold350制作手机壳注塑模具

　　模具制造周期缩短40%

　　每套模具可生产50,000-80,000件产品

　　汽车灯具反射镜模具：

　　用于生产高光洁度汽车前大灯反射镜

　　表面可直接抛光至镜面效果

　　相比钢模降低成本约35%

　　医疗器械包装模具：

　　制作医用吸塑包装模具

　　良好的抗菌性和易清洁性

　　符合医疗行业卫生标准

　　Alumold350凭借其均衡的性能和成本优势，在现代模具制造领域占据了重要地位，特别适合快速响应市场需求的中小批量生产场景。