ALUMOLD模具铝的高效冷却与长寿命解决方案
ALUMOLD模具铝的用途及特性分析
ALUMOLD简介
ALUMOLD是深圳超时代软件有限公司开发的一种高性能模具专用铝合金材料,专为现代模具制造业设计,具有优异的机械性能和加工特性。
ALUMOLD实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
ALUMOLD力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMOLD用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用ALUMOLD;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
主要特性
1. 机械性能
高强度:抗拉强度可达450-550MPa
良好韧性:冲击韧性优于普通铝合金
高硬度:HRB 85-95,适合长时间使用
2. 热性能
优异导热性:导热系数约160-180 W/(m·K)
低热膨胀系数:约22×10⁻⁶/°C
耐高温性:可长期在200-250°C环境下工作
3. 加工性能
易切削性:加工效率比钢材高30-50%
抛光性好:可达镜面效果(Ra≤0.05μm)
焊接性好:可采用常规铝合金焊接工艺
4. 耐腐蚀性
优良的抗氧化和耐腐蚀性能
适用于潮湿环境或化学腐蚀环境
主要用途
1. 注塑模具
适用于中小型精密注塑模具
特别适合光学透镜、电子外壳等高光洁度产品
案例:手机外壳注塑模具使用寿命达50万次以上
2. 压铸模具
用于锌、镁、铝等低熔点合金压铸
模具寿命可达10-15万模次
3. 吹塑模具
制造PET瓶、化妆品容器等吹塑模具
快速冷却特性提高生产效率
4. 其他应用
橡胶模具
低熔点合金铸造模具
快速原型制造
与传统模具材料对比
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>特性>ALUMOLD>P20钢>H13钢>6061铝
密度(g/cm³)2.87.87.82.7
导热系数1703025167
加工难度低中高低
模具寿命中高高低
成本中高中高低
选择建议
推荐使用场景:
需要快速制模的试生产
高光洁度要求的模具
中小批量生产(≤50万次)
对模具重量敏感的应用
不推荐场景:
超大批量生产(>100万次)
高强度冲压模具
高熔点金属成型
维护建议:
定期抛光保持表面光洁度
避免过度加热(>300°C)
使用专用铝合金脱模剂
ALUMOLD模具铝通过优化合金成分和热处理工艺,在保持铝合金优异加工性能的同时,显著提高了强度和耐磨性,是现代模具制造的理想选择之一。
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