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ALHIGHCE铝合金的微观组织与力学性能相关性研究

发布时间: 2025-07-28

  ALHIGHCE板材铝合金深度技术分析

  ALHIGHCE化学成分:

  铝 Al :余量

  硅 Si :≤0.40

  铜 Cu :≤0.10

  镁 g:4.0~4.9

  锌 Zn:≤0.25

  锰 n:0.40~1.0

  钛 Ti :≤0.15

  铬 Cr:0.05~0.25

  铁 Fe: 0.000~ 0.400

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  ALHIGHCE力学性能:

  电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

  抗拉强度(25°C Pa)---472

  屈服强度(25°C Pa)---325

  硬度(500kg力10球)---120

  延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

  剪应力(Pa)---285

  注 :管材室温力学性能

  试样尺寸:壁厚/ (所有)

  状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

  质量特征

  密度:2.90g/c3。

  剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152Pa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331Pa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317Pa(46ksi)。

  硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

  泊松比:0.33。

  弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)

  疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次,为159Pa(23ksi)。

  2. 物理特性

  密度:2.83 g/cm³

  热膨胀系数:21.5×10⁻⁶/K (20-100°C)

  热导率:130 W/(m·K)

  电阻率:42 nΩ·m

  3. 特殊性能

  超高强度重量比:优于钛合金的比强度

  优异的抗疲劳性能:10⁷循环疲劳强度达180 MPa

  杰出的损伤容限:裂纹扩展速率低

  典型应用领域

  1. 航空航天

  飞机机身蒙皮

  航天器结构组件

  直升机旋翼部件

  2. 国防

  装甲车辆防护板

  舰艇上层建筑

  导弹结构件

  3. 高端工业

  F1赛车底盘

  超高压容器

  大型精密仪器框架

  加工特性详解

  1. 成形加工

  热成形温度范围:280-350°C

  冷成形极限:建议不超过15%变形量

  超塑成形能力:在特定条件下延伸率可达300%

  2. 连接工艺

  焊接性评级:★★★☆☆

  推荐焊接方法:搅拌摩擦焊(FSW)

  铆接注意事项:需预加热至120-150°C

  3. 机械加工

  切削速度:80-120 m/min

  刀具材料:推荐使用PCD刀具

  切削液要求:高润滑性合成切削液

  材料对比分析

  特性ALHIGHCE705020246061

  强度(MPa)480-520540-580425-470310-340

  耐蚀性★★★★☆★★☆☆☆★★☆☆☆★★★★☆

  韧性★★★★☆★★★☆☆★★★☆☆★★★★☆

  价格指数1.81.51.21.0

  热处理规范

  固溶处理

  温度:475±5°C

  保温时间:1.5-2小时/25mm厚度

  冷却方式:水淬(水温<30°C)

  时效处理

  T6状态:120°C/24h

  T7状态:160°C/8h

  RRA处理:特殊三级时效

  使用注意事项

  储存条件

  温度:15-30°C

  相对湿度:<50%

  建议使用气相防锈包装

  表面处理

  阳极氧化膜厚:25-50μm

  化学转化涂层:建议使用钛锆体系

  涂装前处理:需进行特殊钝化

  腐蚀防护

  海洋环境:建议使用复合涂层系统

  工业大气:定期清洁维护

  与异种金属接触:必须使用绝缘垫片


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