Alumold150铝合金镜面抛光件表面粗糙度工艺

　　ALUMOLD 150圆棒铝合金深度解析

　　一、ALUMOLD 150基本介绍

　　ALUMOLD 150是ALUMOLD系列中的高性能铝合金，专为高要求的模具应用和精密工程部件设计。该材料经过特殊合金配比和热处理工艺，具有zhuoyue的综合性能。

　　Alumold150化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold150力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold150热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　超高强度：抗拉强度可达480-520MPa

　　优异硬度：典型硬度HB 135-150

　　良好韧性：延伸率8-12%

　　疲劳强度：优于常规模具钢

　　2. 热性能

　　热导率：约170-190 W/m·K

　　热膨胀系数：22.5×10⁻⁶/°C(20-200°C)

　　耐热性：可在200°C下长期工作

　　3. 加工特性

　　切削性能指数：达到普通铝合金的150%

　　表面光洁度：可达Ra 0.2μm

　　焊接性能：可氩弧焊，焊接系数0.9

　　三、典型应用领域

　　1. 高端模具制造

　　光学级注塑模具：用于导光板、镜头等精密光学部件

　　微发泡模具：汽车内饰件生产

　　高光免喷涂模具：家电外壳生产

　　精密压铸模：锌/镁合金压铸

　　2. 半导体设备

　　晶圆处理设备框架

　　真空腔体部件

　　精密运动平台

　　检测设备结构件

　　3. 特殊应用

　　航天器精密部件

　　医疗植入物加工模具

　　超精密测量仪器基座

　　EDM电极材料

　　四、材料对比分析

　　参数ALUMOLD 150ALUMOLD 1007075铝合金

　　抗拉强度480-520MPa400-450MPa450-500MPa

　　热导率170-190160-180130-150

　　切削性★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　耐蚀性★★★★☆★★★★☆★★★☆☆

　　价格指数1.51.21.0

　　五、加工工艺建议

　　车削加工：

　　粗车：VC=300-400m/min，f=0.3-0.5mm/r

　　精车：VC=500-700m/min，f=0.1-0.2mm/r

　　使用PCD刀具可获得佳表面质量

　　铣削加工：

　　主轴转速：15,000-25,000rpm

　　每齿进给：0.05-0.15mm

　　径向切深：0.5-2mm

　　轴向切深：0.2-0.8mm

　　高速铣削推荐参数：

　　钻孔加工：

　　使用钴高速钢或硬质合金钻头

　　钻削速度：80-120m/min

　　进给量：0.05-0.15mm/r

　　建议使用啄钻循环加工深孔

　　六、热处理规范

　　固溶处理：

　　温度：475-495°C

　　保温时间：1h/25mm厚度

　　冷却方式：水淬(水温20-40°C)

　　人工时效：

　　温度：150-170°C

　　时间：8-16小时

　　硬度控制：可根据需求调整

　　应力消除：

　　温度：200-250°C

　　时间：2-4小时

　　冷却方式：空冷

　　七、行业应用案例

　　消费电子领域：

　　某手机中框压铸模使用ALUMOLD 150

　　模具寿命达150万次，尺寸稳定性±5μm

　　汽车工业：

　　新能源汽车电池壳体模具

　　相比传统钢材，冷却时间缩短45%

　　光学制造：

　　相机镜头模组注塑模具

　　表面粗糙度达到Ra 0.02μm