AlMg0.7Si铝合金的微观组织与强化机制
AlMg0.7Si板材铝合金的全面解析
一、材料基础信息
AlMg0.7Si是一种Al-Mg-Si系变形铝合金,属于EN AW-6000系列(对应国际牌号约为6060/6061)。该合金名称中的数字表示:
AlMg0.7Si实测化学成分:
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
AlMg0.7Si力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥170
伸长率 δ5 (%):≥9
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
三、关键特性
1. 力学性能(T6状态)
抗拉强度:240-310 MPa
屈服强度:210-260 MPa
延伸率:10-16%
硬度:75-95 HB
疲劳极限:90-110 MPa(10⁷次循环)
2. 物理特性
密度:2.70 g/cm³
熔点范围:600-655°C
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/K(20-100°C)
热导率:180-200 W/(m·K)
电导率:50-55% IACS
3. 耐腐蚀性能
耐大气腐蚀:优良(优于2000/7000系)
耐应力腐蚀:良好(特别在T6/T7状态)
耐海水腐蚀:中等(需表面防护)
耐酸碱:耐弱酸弱碱(pH 5-9)
四、加工性能
1. 成形性
冷加工性:优良(可进行深冲、折弯)
热加工温度:350-500°C
极限拉深比:1.8-2.2(与状态相关)
2. 连接性能
焊接性:优良(推荐方法):
MIG焊(使用4043/5356焊丝)
TIG焊(交流/直流均可)
搅拌摩擦焊(优选择)
铆接/螺栓连接:适合各类机械连接
3. 切削加工
切削性等级:85%(相对于2011合金为)
推荐切削参数:
车削速度:200-300 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/r
刀具材料:硬质合金/K10
五、热处理工艺
1. 标准热处理状态
T4状态(固溶+自然时效):
固溶:530±5°C/1h,水淬
时效:室温96h
T6状态(固溶+人工时效):
固溶:同上
时效:175±5°C/8h
2. 特殊处理工艺
T7过时效:提高尺寸稳定性
时效:200-220°C/4-6h
RRA处理(回归再时效):
回归:200-250°C/10-30min
再时效:120°C/24h
六、主要应用领域
1. 交通运输(35%)
汽车车门/引擎盖内板
轨道交通内饰件
船用舷窗框架
自行车车架/轮圈
2. 建筑工业(30%)
幕墙支撑结构
阳光房框架
门窗型材
装饰线条
3. 电子电气(20%)
散热器基板
电子外壳
5G基站结构件
LED灯具框架
4. 工业设备(15%)
自动化设备导轨
输送机框架
包装机械部件
液压系统外壳
七、产品规格参数
1. 板材标准尺寸
参数范围常用规格
厚度0.5-150mm1.0/2.0/3.0/5.0mm
宽度500-2500mm1000/1250/1500mm
长度1000-8000mm2000/2500/3000mm
2. 表面处理选项
阳极氧化:
膜厚:10-25μm
颜色:银白/香槟/黑色
粉末喷涂:
涂层:60-120μm
可选RAL标准色
拉丝处理:
直纹/乱纹
表面粗糙度Ra 0.4-1.6μm
八、与类似合金对比
特性AlMg0.7Si60616082
强度中等中高高
耐蚀性优良良
焊接性优优中
加工性优良中
成本低中中高
九、使用建议
1. 设计选型建议
适用场景:
中等载荷结构件
需要良好耐蚀性的户外件
导电导热兼顾的应用
限制条件:
长期使用温度≤150°C
高应力腐蚀环境需选T7状态
避免与铜合金直接接触
2. 加工注意事项
折弯加工:
小弯曲半径:1.0-1.5t(t为板厚)
折弯方向应与轧制方向垂直
焊接工艺:
预热温度:80-120°C(板厚>6mm)
焊后建议自然时效7天
机加工:
使用切削液避免粘刀
精加工余量≥0.2mm
AlMg0.7Si铝合金以其均衡的性能和良好的性价比,成为6000系合金中的"全能选手"。特别适合需要综合性能(强度、耐蚀、成形、焊接)的应用场景,通过恰当的热处理和表面处理可满足各类工程需求。
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