ALHIGHCE铝合金在新能源电池壳体的应用潜力
ALHIGHCE铝合金全面技术解析
一、材料分类与标准
ALHIGHCE是法国Pechiney公司开发的一种高强高韧铝合金系列,属于Al-Zn-Mg-Cu系可热处理强化铝合金。该系列合金以其zhuoyue的强度-韧性平衡性能著称,主要应用于航空航天和国防工业领域。
ALHIGHCE化学成分:
硅 Si :≤0.50
铜 Cu :3.8~4.9
镁 Mg:1.2~1.8
锌 Zn:≤0.30
锰 Mn:0.30~0.9
钛 Ti :≤0.15
镍 Ni:≤0.10
铁 Fe:0.000~ 0.500
铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500
ALHIGHCE力学性能:
电导率20℃(68℉)---30-40
(%IACS)
密度(20℃)(g/cm3)---2.78
抗拉强度(25°C MPa)---472
屈服强度(25°C MPa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
大剪应力(MPa)---285
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
ALHIGHCE热处理规范:
均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。
退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;炉冷至300℃,空冷。
快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。
淬火和时效:淬火495~505℃,水冷;人工时效185~195℃,6~12h,空冷;自然时效:室温96h。
ALHIGHCE热处理工艺:
状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂
纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。
质量特征
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)。
硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。
泊松比:0.33。
弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)
疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·Moore型测试中循环5×108次,为159MPa(23ksi)。
三、核心材料特性
1. 机械性能(T74状态)
抗拉强度:510-550MPa
屈服强度:470-500MPa
延伸率:10-14%
断裂韧性(K₁C):28-32MPa·m¹/²
硬度:HB 150-170
2. 物理性能
密度:2.82g/cm³
熔点范围:475-635℃
热导率:134W/(m·K)
线膨胀系数:23.6×10⁻⁶/K(20-100℃)
3. 特殊性能
强度-韧性平衡:
抗应力腐蚀:优良(T74状态)
疲劳性能:高周疲劳强度高
焊接性能:可焊性一般,需特殊工艺
四、热处理工艺
1. 固溶处理
温度:465-475℃
时间:1-2小时(根据厚度)
冷却:水淬(20-30℃)
2. 时效处理
T74状态:
一级时效:120℃×6-8h
二级时效:160℃×10-12h
五、主要应用领域
1. 航空航天
飞机机身结构件
机翼蒙皮和桁条
起落架支撑结构
航天器承力部件
2. 国防工业
装甲车辆结构件
导弹壳体
军用飞机关键部件
海军装备结构件
3. 高端工业
赛车底盘部件
高性能运动器材
石油钻探设备
大型模具制造
六、加工制造技术
1. 锻造工艺
锻造温度:380-430℃
变形量:50-70%
模具预热:250-300℃
2. 机械加工
切削速度:100-200m/min
进给量:0.1-0.3mm/rev
刀具材料:硬质合金或PCD
3. 焊接工艺
FSW搅拌摩擦焊:佳选择
MIG焊接:ER5183焊丝
TIG焊接:需预热150-200℃
七、表面处理技术
阳极氧化:
硬质阳极氧化(膜厚50-100μm)
耐磨性优异
喷涂处理:
环氧底漆+聚氨酯面漆系统
耐盐雾2000h以上
化学转化:
铬酸盐处理
无铬环保处理
八、与同类高强铝合金对比
性能指标ALHIGHCE 70407075-T742024-T351
抗拉强度(MPa)530510470
屈服强度(MPa)485450325
延伸率(%)121018
断裂韧性★★★★★★★★★★★★
抗应力腐蚀★★★★☆★★★☆★★☆
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