AlMg2.5铝合金表面阳极氧化工艺改进

　　AlMg2.5铝合金板材技术报告

　　一、材料基本概况

　　AlMg2.5（对应国际牌号5052）是Al-Mg系不可热处理强化铝合金，具有优异的耐蚀性和良好成形性。该材料通过2.5%左右的镁含量实现固溶强化，广泛应用于船舶制造、化工设备和食品加工等领域。

　　AlMg2.5化学成分：

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　铝(Al) 余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg2.5铝棒力学性能：

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　AlMg2.5铝合金热处理工艺

　　1、熔炼

　　AlMg2.5合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分析合格后即可转炉。

　　2、净化与铸造

　　熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。　熔

　　铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。

　　三、典型物理性能

　　性能测试条件典型值

　　密度20℃2.68 g/cm³

　　弹性模量室温70.3 GPa

　　热膨胀系数20-100℃23.8×10⁻⁶/K

　　热导率25℃138 W/(m·K)

　　电导率20℃35% IACS

　　四、机械性能(H32/H34状态)

　　1. 标准性能

　　text复制代码硬度：HB 60-75   抗拉强度：230-280 MPa    屈服强度：170-215 MPa   延伸率：12-16%

　　2. 低温性能表现

　　温度(℃)抗拉强度变化率(%)冲击韧性(J)

　　-196+1525

　　-80+828

　　25基准值30

　　五、热处理特性

　　作为不可热处理强化合金，主要通过冷加工获得不同状态：

　　H32状态：冷加工+部分退火

　　H34状态：中等冷加工硬化

　　O状态：完全退火(强度低，塑性高)

　　六、主要应用领域

　　1. 船舶制造

　　船体外板

　　甲板铺板

　　舷窗框架

　　救生设备

　　2. 化工设备

　　储罐内衬

　　管道系统

　　反应釜衬里

　　化工塔填料

　　3. 食品工业

　　食品加工设备

　　啤酒发酵罐

　　乳制品容器

　　罐头生产线

　　4. 其他领域

　　建筑装饰板

　　车辆内饰件

　　电子机箱

　　标牌面板

　　七、焊接技术要点

　　1. 焊接工艺选择

　　text复制代码推荐方法：- MIG焊()- TIG焊(薄板)- 激光焊(精密连接)- 搅拌摩擦焊(FSW)   焊丝选择：- ER5356(通用)- ER5183(高镁含量)- ER5556(厚板焊接)

　　2. 焊接接头性能

　　性能母材(H34)MIG焊接头FSW接头

　　抗拉强度(MPa)250220240

　　屈服强度(MPa)195170185

　　延伸率(%)141012

　　八、耐腐蚀性能

　　1. 腐蚀测试数据

　　腐蚀环境测试标准腐蚀速率(mm/year)

　　3.5% NaClASTM G670.002-0.005

　　工业大气ISO 92230.001-0.003

　　酸性介质(pH3)ASTM G310.015-0.030

　　2. 特殊腐蚀特性

　　抗应力腐蚀开裂性能优异

　　耐海水腐蚀性能突出

　　对有机酸有良好抵抗力

　　无晶间腐蚀倾向

　　九、加工制造特性

　　1. 成形加工参数

　　工艺参数范围备注

　　弯曲半径1.0t(纵向)退火状态可达0.5t

　　深冲系数1.8-2.2需润滑

　　旋压成形转速200-400rpm适合O状态

　　胀形成形膨胀率30-40%H32状态上限

　　2. 机械加工建议

　　切削速度：200-300m/min

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　刀具材质：硬质合金

　　冷却方式：微量润滑