AlMg0.7Si铝合金固溶处理工艺参数优化研究

　　AlMg0.7Si铝合金板材技术报告

　　一、材料基本概况

　　AlMg0.7Si（对应国际牌号6005/6060）是Al-Mg-Si系中等强度铝合金，属于可热处理强化合金。该材料通过镁硅比优化（Mg/Si≈1.73）实现良好的成形性与耐蚀性平衡，主要应用于建筑型材、交通运输和电子电气领域。

　　AlMg0.7Si化学成分：

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　铝(Al) 余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg0.7Si铝棒力学性能：

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　AlMg0.7Si铝合金热处理工艺

　　1、熔炼

　　AlMg0.7Si合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分析合格后即可转炉。

　　2、净化与铸造

　　熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。　熔

　　铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。

　　三、典型物理性能

　　性能测试条件典型值

　　密度20℃2.70 g/cm³

　　弹性模量室温69 GPa

　　热膨胀系数20-100℃23.6×10⁻⁶/K

　　热导率25℃180 W/(m·K)

　　电导率20℃50% IACS

　　四、机械性能(T5/T6状态)

　　1. 标准性能对比

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)

　　T5180-220150-18012-15

　　T6240-270210-2408-10

　　2. 温度性能表现

　　温度(℃)T6状态强度保持率(%)

　　-40105

　　10085

　　15070

　　五、热处理工艺规范

　　1. 标准热处理

　　T5状态工艺：

　　挤压后风冷

　　人工时效：160-180℃×4-8h

　　T6状态工艺：

　　固溶处理：530±5℃×30min

　　水淬(60-80℃)

　　人工时效：175±5℃×8h

　　六、主要应用领域

　　1. 建筑应用

　　门窗型材(占比60%)

　　幕墙支撑系统

　　阳光房结构件

　　室内装饰线条

　　2. 交通运输

　　地铁/轻轨内饰件

　　汽车行李架

　　自行车车架

　　物流托盘

　　3. 电子电气

　　散热器基板

　　电器外壳

　　LED照明框架

　　光伏组件边框

　　七、焊接技术规范

　　1. 推荐焊接工艺

　　text复制代码焊接方法：MIG焊(佳)/TIG焊保护气体：Ar或Ar+He混合气焊丝选择：ER4043(薄板)/ER5356(厚板)预热温度：80-100℃(厚度>8mm时)

　　2. 焊接接头效率

　　性能母材(T6)MIG焊接头激光焊接头

　　强度系数85-90%90-95%

　　延伸率10%6-8%7-9%

　　八、耐腐蚀性能

　　1. 标准测试结果

　　测试项目标准方法结果评价

　　盐雾试验ISO 92271000h无点蚀

　　晶间腐蚀EN ISO 11846等级1(优)

　　应力腐蚀ASTM G47无敏感性

　　2. 表面处理兼容性

　　阳极氧化：膜厚10-25μm

　　粉末喷涂：附着力0级

　　电泳涂装：耐碱洗性优异