1.4125不锈钢轴承部件的疲劳性能测试

　　1.4125不锈钢（X39CrMo17-1）用途及特性

　　1.4125（对应德国牌号X39CrMo17-1，国内类似牌号9Cr18MoV）是一种高碳高铬马氏体不锈钢，具有超高硬度、优异耐磨性和中等耐腐蚀性，广泛应用于高端刀具、轴承、医疗器械和精密模具等领域。

　　X105CrMo17不锈钢

　　材料号：1.4125耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.1.4125不锈钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到不同的力学性能。

　　标准：DIN 17400

　　1.4125特性及应用：X105CrMo17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

　　1.4125化学成分：

　　碳 C：0.95~1.20

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.040

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.00~18.00

　　钼 Mo：0.40~0.80

　　镍 Ni：—

　　钒 V：—

　　（2）机械性能（热处理后）

　　参数数值范围

　　硬度（HRC）54-58（淬火+回火）

　　抗拉强度（MPa）1800-2100

　　屈服强度（MPa）1600-1900

　　延伸率（%）8-12

　　冲击韧性（J/cm²）20-30

　　（3）物理参数

　　特性数值

　　密度（g/cm³）7.70

　　热导率（W/m·K）24.9

　　线膨胀系数（10⁻⁶/K）10.4（20-100°C）

　　2. 核心优势

　　（1）高硬度与耐磨性

　　碳含量0.33-0.43%，结合15-17% Cr，形成Cr₂₃C₆碳化物，硬度可达HRC58，耐磨性优于420系列不锈钢。

　　钼（Mo）增强高温耐磨性，适合高速切削工具。

　　（2）中等耐腐蚀性

　　Cr含量15-17%，在一般环境下耐蚀性优于420，但不如304不锈钢。

　　钼（Mo）提高耐点蚀能力，适用于含氯环境（如食品加工、医疗器械）。

　　（3）高温稳定性

　　钼（Mo）提升高温强度，可在300-400°C下短期使用（如轴承、模具）。

　　3. 典型应用场景

　　（1）高端刀具

　　厨房刀具：厨师刀、剔骨刀

　　工业刀具：切割机刀片、冲压模具

　　（2）医疗器械

　　手术器械：手术刀、骨科钻头（需镜面抛光）

　　牙科工具：高速钻头

　　（3）精密轴承 & 模具

　　食品机械轴承：耐腐蚀需求

　　塑料模具：高光洁度要求

　　4. 热处理工艺

　　（1）淬火规范

　　预热：800-850°C（防止开裂）

　　奥氏体化：1020-1050°C（油淬/空冷）

　　冷却介质：油冷（推荐）或空冷（薄件）

　　（2）回火工艺

　　回火温度（°C）硬度（HRC）适用场景

　　150-20056-58高硬度刀具

　　300-40052-54韧性要求较高的部件

　　（3）深冷处理（可选）

　　-70°C至-196°C处理，可提升硬度HRC1-2，减少残余奥氏体。

　　5. 加工建议

　　（1）切削加工

　　车削/铣削：使用硬质合金刀具（如YG8），低速大进给

　　磨削：推荐白刚玉砂轮（WA），冷却液充分

　　（2）焊接性能

　　较差，需预热至300°C并采用奥氏体不锈钢焊条（如A302）。

　　6. 同类材料对比

　　特性1.4125（X39CrMo17-1）440C（9Cr18Mo）420（3Cr13）304（06Cr19Ni10）

　　硬度（HRC）54-5858-6250-54≤20（退火态）

　　耐蚀性★★★☆☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★★

　　耐磨性★★★★☆★★★★★★★★☆☆★☆☆☆☆

　　高温性能★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★★☆☆☆

　　成本中高高中低中

　　7. 使用注意事项

　　防锈管理：

　　长期存放需涂防锈油，避免潮湿环境。

　　清洁时禁用含氯清洁剂（如漂白水）。

　　刃口维护：

　　定期抛光刃口（如羊毛轮+氧化铬膏）以保持锋利度。

　　避免过载：

　　高硬度下脆性较大，禁止冲击性使用（如砍剁硬物）。

　　总结

　　1.4125（X39CrMo17-1）是高碳高铬马氏体不锈钢，特别适用于：

　　✅ 高硬度+耐磨需求的刀具（如厨师刀、手术刀）

　　✅ 中等腐蚀环境下的机械零件（如食品机械轴承）

　　✅ 高温短时使用的精密模具