UNS T13136高速钢的性能耐磨耐热性的材料

　　UNS T13136高速钢的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削刀具领域

　　高精度加工刀具：在航空航天、精密机械制造等对精度要求极高的行业中，UNS T13136高速钢常用于制造高精度的切削刀具，如球头铣刀、微小直径钻头等。例如，在航空发动机叶片的加工中，叶片的型面精度和表面质量要求非常高，使用该高速钢制造的刀具能够实现高精度的铣削加工，确保叶片的气动性能和尺寸精度。

　　难加工材料切削刀具：对于一些难加工的材料，如钛合金、镍基合金、高温合金等，UNS T13136高速钢刀具也表现出优异的切削性能。在航空航天、能源等领域，这些难加工材料的应用越来越广泛，该高速钢刀具能够有效地克服这些材料的加工难题，提高加工效率和质量。例如，在钛合金航空结构件的加工中，能够保证刀具的耐磨性和切削稳定性。

　　美国UNS T13136粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T13136粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T13136化学成分：

　　碳C：0.80～0.90

　　硅Si：0.20～0.40

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：4.50～5.50

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：7.75～7.75

　　UNS T13136主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　模具制造领域

　　精密模具制造：在电子、光学等行业中，对于精密模具的制造要求非常高。UNS T13136高速钢由于其良好的尺寸稳定性和耐磨性，常用于制造这类精密模具，如塑料注塑模具、光学镜片模具等。例如，在手机摄像头镜片模具的制造中，能够保证模具的尺寸精度和表面质量，从而提高镜片的成型质量和光学性能。

　　长寿命模具制造：在一些批量生产的行业中，如汽车零部件制造、家电制造等，需要模具具有较长的使用寿命。UNS T13136高速钢的高硬度、高韧性和良好的抗疲劳性能使其成为制造长寿命模具的理想材料。例如，在汽车发动机缸盖的压铸模具制造中，能够承受高温、高压的压铸过程，延长模具的使用寿命，降低生产成本。

　　其他领域

　　纺织机械零件：在纺织机械中，一些关键零件需要具备高硬度、高耐磨性和良好的韧性，以保证纺织机械的正常运行。UNS T13136高速钢可用于制造这些零件，如罗拉、锭子等，提高纺织机械的使用寿命和生产效率。

　　量具制造：由于其高精度和尺寸稳定性，该高速钢还可用于制造各种量具，如卡尺、千分尺等，保证量具的测量精度和可靠性。

　　特性

　　高硬度

　　硬度值：经过适当的热处理后，UNS T13136高速钢的硬度可达HRC65 - 68。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损，保持锋利和精度。例如，在切削加工中，高硬度的刀具能够减少刀具的磨损，提高加工精度和表面质量。

　　硬度保持性：在长时间的使用过程中，该高速钢能够保持较高的硬度，不易因摩擦、磨损等因素而降低硬度。这使得刀具和模具的使用寿命更长，降低了更换频率和生产成本。

　　高耐磨性

　　合金元素的作用：UNS T13136高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬、钒等。这些合金元素形成了各种硬质相，如碳化物等，显著提高了钢的耐磨性。例如，钨和钼的碳化物具有高硬度和高熔点，能够在高温下抵抗磨损，使刀具在高速切削时保持良好的耐磨性。

　　耐磨性能表现：在实际应用中，无论是切削刀具还是模具，使用UNS T13136高速钢制造的产品都能够在长时间的使用过程中保持较低的磨损率，提高了产品的使用寿命和可靠性。

　　良好的热硬性

　　高温硬度保持能力：在高温环境下，UNS T13136高速钢仍能保持较高的硬度和强度。当温度升高到650℃左右时，其硬度仍能保持在HRC58以上。这种良好的热硬性使得它在高速切削和热加工过程中能够承受高温的作用，不会因为温度升高而导致硬度和强度急剧下降。例如，在高速切削过程中，刀具因切削产生的高温不会使其软化变形，保证了切削加工的精度和效率。

　　热稳定性：该高速钢具有良好的热稳定性，在反复加热和冷却的过程中，其组织结构和性能能够保持相对稳定。这使得它在热加工领域，如压铸模具等应用中，能够承受高温金属液的冲击和热疲劳作用，延长模具的使用寿命。

　　高韧性

　　韧性指标：UNS T13136高速钢具有较好的韧性，能够承受较大的冲击力和弯曲力而不易断裂。其冲击韧性值相对较高，能够满足刀具和模具在实际使用过程中的各种工况要求。

　　韧性的作用：在切削加工和模具冲压过程中，刀具和模具往往会受到各种冲击力的作用。良好的韧性可以保证它们在这些力的作用下不会发生断裂，提高了刀具和模具的可靠性和使用寿命。例如，在冲压模具的使用过程中，能够承受频繁的冲压冲击力，保证模具的正常工作。