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ASP2051高速钢电子设备制造中的应用潜力

发布时间: 2024-12-05

  一、ASP2051板材的特性

  法国埃赫曼ASP2051粉末高速钢标准ASP

  ASP2051化学成分:

  碳 C:1.27

  铬 Cr:4.00

  钼 Mo:3.60

  钨 W:9.50

  钴 Co:10.0

  钒 V:3.2

  硬度(HB):

  软退火:300

  冷轧或拉拔:350

  特性与应用:高性能的高钨牌号。

  (二)机械性能特性

  极高的硬度

  ASP2051板材经过合适的热处理后,硬度可达到HRC 66 - 68。这种超高硬度使其在耐磨应用中表现极为出色。例如,在切削高硬度合金材料时,刀具刃口能保持良好的切削性能,有效去除材料且刃口磨损缓慢。

  较好的强度与韧性平衡

  尽管硬度很高,但ASP2051板材仍具有较好的强度和韧性。这得益于其合金元素的合理配比和粉末冶金工艺带来的均匀微观结构。在承受冲击载荷时,如在断续切削加工中,能抵抗断裂,确保刀具正常使用。在模具应用中,可防止模具在受到冲击力时出现裂纹或断裂。

  zhuoyue的红硬性

  ASP2051板材的红硬性非常zhuoyue。在高温加工环境下,如高速切削或热锻造过程中,即使温度升高,它仍能保持较高的硬度,不易软化。这有助于维持加工效率和质量,减少因刀具或模具软化而导致的加工精度下降等问题。

  二、ASP2051板材的用途

  (一)刀具制造领域

  金属切削刀具

  广泛用于制造各种金属切削刀具,如铣刀、钻头、丝锥等。

  对于铣刀,在铣削超硬金属材料(如钛合金、镍基合金等)时,ASP2051板材制成的铣刀凭借其高硬度、耐磨性和红硬性,能够高效地去除材料,刃口能长时间保持锋利,减少换刀频率,提高加工效率。

  在钻头制造方面,ASP2051板材的高硬度和高强度使钻头能轻松穿透超硬金属材料,并且在钻孔过程中不易折断,其良好的耐磨性也保障了钻头的使用寿命。

  丝锥用于加工金属工件内螺纹,ASP2051板材制成的丝锥能够保证螺纹精度,在攻丝过程中,由于其耐磨性好,可减少丝锥磨损,提高螺纹加工质量。

  木工刀具

  可用于制造木工铣刀、锯片等木工刀具。

  在加工硬木或含有杂质的木材时,ASP2051板材制成的木工铣刀能够有效切割,并且由于其韧性较好,遇到木材中的硬节等情况时不易崩刃。锯片在切割木材时需要保持锋利且有一定耐磨性,ASP2051板材制成的锯片能满足这些要求,提高锯片使用寿命和切割效率。

  (二)模具制造领域

  冲压模具

  在冲压模具制造中,ASP2051板材是理想材料。冲压过程中模具要承受较大压力和摩擦力,ASP2051板材的高硬度和耐磨性可保证模具在长时间冲压操作中不会过度磨损,延长模具使用寿命。同时,其良好的韧性可防止模具在冲压时因冲击力而出现裂纹或断裂。

  冷挤压模具

  冷挤压模具工作时承受极高压力,ASP2051板材的高强度和良好韧性确保模具在冷挤压过程中不会破裂或过度变形。而且其高耐磨性可减少模具与被挤压材料之间的摩擦损耗,提高冷挤压模具工作效率和使用寿命。


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