PRODAX模具铝加工的抛光效果与抗腐蚀能力

　　PRODAX模具铝圆棒之所以受到青睐，主要归功于其一系列优异的材料特性：

　　优异的切削加工性

　　这是PRODAX模具铝突出的优点之一。它在加工时切削阻力小，易于获得光洁的加工表面，刀具磨损小，加工效率高。这意味着可以缩短模具的加工周期，降低刀具成本。

　　PRODAX铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　PRODAX力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　出色的热传导性

　　缩短成型周期：加快冷却速度，提高生产效率。

　　保证产品质量：使产品均匀冷却，减少变形和内部应力。

　　延长模具寿命：避免模具局部过热，减少热疲劳。

　　铝的导热性能远优于模具钢。在注塑或压铸过程中，PRODAX模具铝能快速地将热量从模具型腔中导出，从而实现：

　　良好的表面处理性能

　　经过加工后的PRODAX模具铝表面，可以进行阳极氧化、硬质阳极氧化、化学镀镍等多种表面处理。

　　阳极氧化 可以形成一层坚硬、耐磨、耐腐蚀的氧化膜，同时还能改变表面颜色，便于区分不同模具或版本。

　　高强度与硬度

　　虽然不如工具钢，但PRODAX模具铝经过特殊的热处理工艺（如T6状态），具有足够高的强度和硬度，能够满足大多数塑料模具和低压压铸模具的机械性能要求。

　　质量均匀稳定

　　作为高端品牌，PRODAX对材料的纯净度、晶粒度和组织均匀性有严格控制。这保证了材料各向同性好，在加工和热处理后变形量小，尺寸稳定性高，非常适合制造高精度模具。

　　主要用途

　　基于以上特性，PRODAX圆棒模具铝主要应用于以下领域：

　　塑料注塑模具

　　型腔、型芯：特别是对于需要快速冷却的薄壁件、透明件（如镜片、导光板）。

　　模具镶块、滑块、斜顶：利用其良好的导热性和加工性，制造复杂的活动部件。

　　吹塑模具：对冷却效率要求高的中空制品模具。

　　发泡模具：如EPS、EPP等产品的成型模具。

　　压铸模具

　　主要用于低熔点合金压铸，如锌、锡、铅合金的压铸模具。对于铝合金压铸，通常只用于模架、分流锥、套筒等非核心受力部件，因为其耐高温性能不及热作模具钢。

　　精密零件与治具

　　机械臂末端执行器

　　检测治具与夹具

　　自动化设备零件

　　这些应用利用了其轻质、高强度和易加工的优点。

　　原型制作与试模

　　在新产品开发阶段，使用PRODAX铝材制作模具原型，可以快速、低成本地验证产品设计和模具结构。

　　常用牌号举例

　　PRODAX旗下有多种牌号，以适应不同的需求，常见的包括：

　　AlZnMgCu1.5 (相当于7075)：具有极高的强度，接近钢材，常用于高负荷的模具零件。

　　AlMgSi1 (相当于6082 / 6061)：综合性能优良，是应用广泛的模具铝之一，具有良好的强度、耐腐蚀性和加工性。

　　AlCuMg2 (相当于2024)：具有很高的抗疲劳强度。

　　总结

　　方面描述

　　核心优势加工性好、导热性佳、强度高、质量稳定

　　主要形态圆棒（便于车削、铣削加工成模具零件）

　　典型应用塑料模具（型芯、型腔、镶件）、低压压铸模具、精密零件与治具

　　选择理由提高生产效率（快速冷却）、降低加工成本、缩短交付周期、实现轻量化

　　总而言之，PRODAX圆棒模具铝是现代模具制造中一种高性能的轻金属材料选择，特别适用于对冷却效率、加工周期和模具重量有较高要求的应用场景。