PRODAX89模具铝的硬度与韧性平衡

　　PRODAX89圆棒模具铝的主要特性

　　这类高性能模具铝通常具备以下突出特性：

　　高强度与高硬度

　　通常通过特殊的热处理工艺（如T6状态）获得很高的强度-to-weight ratio，其硬度通常可以达到HB 150以上，有些甚至更高，接近某些预硬钢的水平，但重量轻得多。

　　PRODAX89铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　PRODAX89力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　优异的机械加工性能

　　加工效率高：可以采用更高的进给率和切削速度。

　　表面光洁度好：加工后的表面质量高，可以减少后续抛光工序。

　　延长刀具寿命：对刀具的磨损较小。

　　这是模具铝的核心优势之一。PRODAX89在退火或固溶状态下，应该非常易于切削、铣削、钻孔和攻丝。这意味着：

　　良好的热性能

　　高导热性：铝合金的导热性远优于模具钢。这在注塑模具中尤为重要，可以显著加快冷却速度，缩短注塑周期，提高生产效率。

　　耐热性：虽然不如模具钢，但优质的模具铝可以在一定温度下（例如200°C以下）保持其强度和硬度，适用于大多数塑料注塑和低压铸造场景。

　　出色的抛光性

　　材质均匀致密，经过适当的处理后，可以获得非常高镜面度的表面（如A2、A1级光洁度），满足对产品外观要求极高的场合，如光学透镜、透明件、汽车灯罩等模具。

　　良好的耐腐蚀性

　　铝合金表面会形成致密的氧化膜，具有一定的抗腐蚀能力，能抵抗冷却水、部分塑料分解产生的腐蚀性气体的侵蚀。

　　重量轻

　　密度约为钢的1/3，使得模具更加轻便，便于搬运、安装和维修，也减轻了注塑机模板的负荷。

　　PRODAX89圆棒模具铝的主要用途

　　基于以上特性，PRODAX89圆棒模具铝主要应用于制造对重量、冷却效率、加工周期有较高要求的模具和工装。

　　塑料注塑模具

　　大型模具的模架/模板：减轻整体重量，便于操作。

　　型腔、型芯：特别适用于需要快速冷却的模具，以提高生产效率。

　　热流道模具的歧管（Manifold）：利用其优良的导热性，使热量分布更均匀。

　　吹塑模具：要求轻量化且冷却快的领域。

　　低压与重力铸造模具

　　用于制造汽车、摩托车等行业的铝合金、镁合金零件的低压铸造模具的模芯、模体等。

　　高光注塑（急冷急热）模具

　　其高导热性非常适合这种需要快速升温（通蒸汽或高温油）和快速冷却（通冷水）的工艺，能有效消除产品熔接痕，提升表面质量。

　　其他工业领域

　　机械结构件：需要高强度和轻量化的场合，如机器人臂、精密仪器框架。

　　工装夹具：制造精密、轻便的检具、夹具。

　　电子产品散热器：利用其优良的导热性。

　　总结与注意事项

　　特性维度PRODAX89模具铝（推测）

　　核心优势轻量化、高导热、易加工、好抛光

　　典型应用塑料注塑模（模架、型芯）、低压铸造模、高光模具、机械结构件

　　局限性强度、硬度和耐高温性不及高端模具钢（如H13, 2344），不适用于大型、重型或高温高压（如高速注塑、含玻纤塑料）的极端工况。

　　选择考量在选择时，应重点考虑生产批量、塑料材料类型、模具预期寿命和成本预算。