PRODAX89模具铝高性能铝合金在精密模具制造中的应用

　　PRODAX89 模具铝的用途及特性

　　1. 材料概述

　　PRODAX89 是一种高性能模具专用铝合金，专为高精度模具制造、复杂结构件及长寿命模具需求开发。它以优异的机械性能、热稳定性和加工性能著称，广泛应用于注塑、压铸、精密加工等领域。

　　PRODAX89化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　PRODAX89铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　2. 核心特性

　　(1) 机械性能

　　特性数值（典型值）

　　抗拉强度（T6状态）450-500 MPa

　　屈服强度380-420 MPa

　　延伸率8-12%

　　硬度（HB）120-140

　　高强度与韧性的平衡：适合承受高周期载荷的模具。

　　优异的疲劳抗性：延长模具寿命，减少开裂风险。

　　(2) 热稳定性

　　在150-200°C工作温度下仍保持稳定性，适用于高温成型工艺。

　　低热膨胀系数，减少温度波动导致的尺寸偏差。

　　(3) 加工性能

　　切削性：刀具磨损低，适合复杂几何形状的精密加工。

　　抛光性zhuoyue：可达到Ra 0.05μm超镜面效果，满足光学级表面需求。

　　(4) 耐蚀性

　　天然耐氧化，适用于潮湿环境或冷却剂接触的模具。

　　可选阳极氧化或镀镍进一步强化防护。

　　3. 典型应用领域

　　行业具体用途

　　注塑模具精密电子部件（如连接器）、医疗器材外壳、透明件（如透镜）

　　压铸模具铝合金/锌合金压铸模（需配合冷却系统设计）

　　冲压模具高精度金属片成型模、级进模

　　光学模具LED导光板、镜面反射器、透明塑料制品

　　快速原型3D打印母模、小批量生产模

　　4. 与其他模具铝对比

　　特性PRODAX89FORTAL 7075Alumold-600

　　强度高（平衡型）极高高

　　热稳定性优（≤200°C）良（≤150°C）优（≤180°C）

　　抛光性（Ra 0.05μm）佳（Ra 0.1μm）优（Ra 0.08μm）

　　成本中高高中等

　　5. 加工与处理建议

　　切削参数：

　　刀具：PCD（聚晶金刚石）刀具用于镜面加工，硬质合金刀具用于粗加工。

　　转速：2500-3500 RPM（精铣），进给量0.05-0.15mm/齿。

　　热处理：

　　T6处理推荐用于高负荷模具，T5处理适用于尺寸稳定性优先的场合。

　　表面处理：

　　硬质阳极氧化（HV≥800）或化学镀镍（厚度10-20μm）提升耐磨性。

　　6. 选型优势与局限

　　优势：

　　综合性能均衡，尤其适合高光泽度+高强度需求的模具。

　　比FORTAL系列更耐腐蚀，比Alumold-600更适合高温环境。

　　局限：

　　不适用于超高压压铸（如镁合金压铸）。

　　原材料成本高于6061等常规铝。

　　7. 总结

　　PRODAX89是精密模具领域的全能型材料，在光学级表面、复杂结构和长寿命需求场景中表现突出。若追求强度可选FORTAL，若预算有限且需求温和可考虑Alumold-600，但PRODAX89在性能平衡性上难以替代。

　　典型适用场景：汽车灯罩模具、医疗透明部件注塑模、高光电子外壳模具等。