PRODAX模具铝库存现货与定制加工服务说明
PRODAX 模具铝合金全面技术解析
一、材料定位与开发背景
PRODAX 是日本轻金属(Nippon Light Metal)研发的高性能模具专用铝合金系列,专为精密注塑、压铸和冲压模具设计。该系列通过独特的多级微合金化和优化热处理工艺,在保持铝合金高导热特性的同时,显著提升了强度、耐磨性和尺寸稳定性。
PRODAX化学成分
铝(Al) 余量
铬(Cr)≤0.04
锆(Zr)0.08~0.15
锌(Zn)5.7~6.7
硅(Si)≤0.12
铁(Fe)0.000~0.150
锰(Mn)≤0.10
镁(Mg)1.9~2.6,
钛(Ti)≤0.06
铜(Cu)2.0~2.6
PRODAX铝棒力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥530
伸长应力 σp0.2 (MPa):≥400
伸长率 δ10 (%):≥5
弹性模量:72GPa,
热膨胀系数23.5
熔点范围490-630
电导率41
电阻率0.0415
退火温度415,
固溶温度475,
时效温度125-175
斯录注 :管材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有
二、PRODAX系列型号与性能梯度
型号典型硬度 (HRB)抗拉强度 (MPa)主要应用方向
PRODAX 370-75350-400普通塑料注塑模
PRODAX 585-90450-500工程塑料模/精密压铸模
PRODAX 795-100550-600玻纤增强塑料模/镁合金压铸模
PRODAX 10105-110650-700超精密光学透镜模/金属粉末注射模
三、核心材料特性
1. 机械性能(以PRODAX 7为例)
屈服强度:520 MPa(比7075-T6高15%)
疲劳极限:240 MPa(10⁷次循环)
弹性模量:74 GPa
断裂韧性:28 MPa√m
2. 热性能优势
热导率:155 W/(m·K)(是P20钢的5倍)
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K(20-200℃)
比热容:900 J/(kg·K)
3. 特殊功能特性
抛光性:可达镜面级(Ra<0.01μm)
蚀刻性能:支持精细纹理转写(小线宽0.02mm)
焊接性:可用5356焊丝进行修复(强度保持率85%)
四、化学成分与强化机制
1. 典型成分(wt%)
元素PRODAX 3PRODAX 7功能说明
Cu0.8-1.22.0-2.5提高时效强化效果
Si0.6-1.00.3-0.6改善铸造流动性
Mg1.0-1.52.0-2.5形成Mg₂Si强化相
Fe≤0.15≤0.10控制杂质含量
Ti0.05-0.10.1-0.2晶粒细化剂
2. 微观组织特征
PRODAX 3:等轴α-Al基体+细小θ相(Al₂Cu)
PRODAX 7:纳米级S'相(Al₂CuMg)+ β"相(Mg₅Si₆)
特殊晶界工程:大角度晶界占比>75%
五、典型应用领域
1. 注塑模具
光学级应用:
手机镜头模仁(表面粗糙度Ra≤5nm)
导光板微结构模(特征尺寸≥2μm)
特种塑料:
PEEK医疗器件成型模
碳纤增强PA66汽车部件模
2. 压铸模具
镁合金笔记本壳体压铸模(寿命8-10万次)
铝合金5G基站壳体模(导热效率提升40%)
3. 冲压/成型模具
不锈钢精密餐具冲压模
新能源电池极片成型模
六、先进加工技术
1. 热处理工艺
型号固溶处理时效工艺注意事项
3系500℃×2h→水淬160℃×10h需控制转移时间<15s
7系475℃×2.5h→高压气淬120℃×8h+170℃×6h建议分级时效
2. 切削加工参数
工艺刀具推荐切削速度 (m/min)进给量 (mm/tooth)
粗铣硬质合金TiAlN涂层180-2500.08-0.12
精铣PCD刀具300-4000.03-0.05
钻孔钴高速钢50-700.05-0.08
3. 表面处理方案
硬质阳极氧化:膜厚25-30μm(HV≥800)
DLC涂层:摩擦系数降至0.1-0.15
激光纹理化:支持0.1mm级精细纹理
七、与竞品对比分析
特性PRODAX 7NAK80H13Alumold 600
导热系数(W/m·K)1555028140
镜面抛光性★★★★★★★★★☆★★☆☆☆★★★☆☆
蚀刻精细度(μm)≤2≤5≤10≤3
热疲劳寿命15万次8万次30万次12万次
八、使用技术规范
冷却系统设计:
水道间距需≤3×孔径
推荐使用防腐蚀冷却液(pH 7.5-8.5)
维护要求:
每5000模次测量关键尺寸
储存湿度需控制在<40%RH
焊接修复:
预热温度:150-180℃
层间温度:≤100℃
焊后需160℃×4h去应力
PRODAX系列特别适合需要高导热+高精度+轻量化的现代模具应用,其独特的成分设计和热处理工艺使其在光学级模具领域具有的优势,是精密成型技术升级的理想材料选择。
- WELDURAL模具铝加工规格、尺寸与特殊要求 2025-09-15
- FORTAL模具铝应对复杂模具热变形挑战的技术方案 2025-09-15
- AlZnMgCu1.5模具铝的高光表面处理抛光性能解析 2025-09-15
- Alumold-600模具铝加工电子产品微型模具制造的方案 2025-09-15
- AlZn5.5MgCu模具铝在医疗器械精密加工中的解决方案 2025-09-15
- Alumold600模具铝寿命延长与维护成本降低的实证数据 2025-09-15
- Alumold-500模具铝合金全面性能对比报告 2025-09-15
- Alumold500模具铝加工汽车零部件模具制造的行业应用 2025-09-15
- Alumold-400模具铝薄壁注塑模具的变形难题 2025-09-15
- Alumold400模具铝精密加工应用案例集 2025-09-15
- Alumold-350模具铝在压铸模具中的zhuoyue表现与长期稳定性 2025-09-15
- Alumold350铝合金的微观结构对比分析 2025-09-15
- Alumold-150模具铝精密加工材料特性 2025-09-15
- HOKOTOL模具铝热处理性能的影响研究 2025-09-15
- Alumold150铝合金尺寸稳定性的影响机制 2025-09-13
联系方式
- 地址:上海 上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
- 邮编:201601
- 电话:02167768265
- 经理:林鹏
- 手机:13917960978
- 传真:021-67768269
- 微信:13917960978
- QQ:2813572437
- Email:shjisy@163.com