Alumold-350模具铝在极端温度环境下的变形行为分析

　　Alumold-350模具铝的全面解析

　　Alumold-350概述

　　Alumold-350是一种高性能模具专用铝合金，专为要求高精度、高表面质量的模具应用而设计。以下是这一优质材料的详细特性及用途分析。

　　Alumold-350实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　Alumold-350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-350用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold-350;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　核心特性

　　1. 物理机械性能

　　高硬度：典型硬度达HRC 32-36（热处理后）

　　优良强度/重量比：抗拉强度≥400MPa，密度仅2.81g/cm³

　　弹性模量：72GPa，提供良好的结构稳定性

　　2. 热性能表现

　　热导率：154 W/m·K（优于大多数模具钢3-5倍）

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C（20-100℃）

　　耐热性：持续工作温度可达250℃

　　3. 加工特性

　　切削性能：加工效率比P20模具钢高40-50%

　　抛光性：可达镜面级抛光效果（Ra<0.05μm）

　　EDM适应性：放电加工表面质量优异

　　4. 特殊性能

　　均匀性：组织致密，各向同性好

　　耐蚀性：优于常规铝合金

　　无磁性：适合电子行业应用

　　主要应用领域

　　1. 精密注塑模具

　　光学部件：相机镜头、LED导光板等

　　电子元件：连接器、微型开关外壳

　　医疗器材：注射器、检测设备组件

　　典型应用案例：智能手机镜头模块模具（使用寿命可达50万次以上）

　　2. 压铸模具

　　薄壁件压铸：笔记本外壳、散热片

　　高光表面件：汽车装饰条、卫浴五金

　　精密小件：手表零件、微型齿轮

　　3. 特殊成型模具

　　IMD/IML模具：薄膜装饰成型

　　双色注塑模具

　　微发泡成型模具

　　与竞品对比分析

　　参数Alumold-3507075铝合金P20模具钢NAK80

　　硬度(HRC)32-3615-2028-3238-42

　　导热系数1541302941

　　切削性★★★★★★★★★★★★★★

　　抛光性★★★★★★★★★★★★★★★★★

　　成本指数1.81.02.53.0

　　使用技术指南

　　1. 热处理建议

　　固溶处理：480℃±5℃×8h，水淬

　　时效处理：120℃±5℃×24h

　　应力消除：200℃×4h（加工后推荐）

　　2. 加工参数

　　铣削：转速8000-15000rpm，进给0.05-0.15mm/齿

　　钻孔：硬质合金钻头，转速3000-5000rpm

　　EDM：建议使用石墨电极，粗加工电流25-35A

　　3. 表面处理选项

　　硬质阳极氧化（厚度20-50μm）

　　化学镀镍（10-30μm）

　　Teflon浸渍处理

　　特种抛光工艺

　　维护与保养

　　存储条件：干燥环境，相对湿度<60%

　　防锈措施：长期存放应涂抹防锈油

　　清洁方法：使用专用铝合金清洗剂

　　损伤修复：可采用TIG焊接修补，焊后需重新热处理

　　Alumold-350尤其适合对模具冷却效率、生产节拍和表面质量要求严苛的应用场景。其zhuoyue的综合性能使其成为高端模具制造的材料之一。